¡Nuevo! Sistema de molienda de molino ciclónico de micras

Patentado. Sistema de molienda de molino ciclónico. molino ciclónico diseñado por Mill Powder Tech

El último avance en comparación con el pulverizador convencional y la mejor opción para molienda de grado micrométrico.

El método de molienda de las trituradoras convencionales utiliza colisión, corte y fricción para lograr el objetivo del refinamiento del polvo; normalmente dicho método produce una superficie de impacto que contamina el material de salida. Cuando la finura de las partículas requerida es alta en micras, la contaminación empeora. Por otro lado, un JET MILL capaz entrega polvo refinado sin contaminación, sin embargo presenta el problema de un alto consumo de energía y un rendimiento de salida ineficiente. Por lo tanto, Mill Powder Techs combinó las ventajas de los dos métodos de molienda, sin los problemáticos problemas de impurezas, y crea Cyclone Mill.

Alcance de las aplicaciones

Té verde en polvo

• Productos alimenticios:
• Té verde, té negro, sencha, té de cebada, té de eucommia, arroz refinado, frijol negro, cebada, shiitake seco, quitina, cartílago de pescado, hierbas medicinales chinas, ganoderma lucidum, perla, cereales, bardana, mostaza, clavo, hinojo, cilantro. , jengibre, fruta noni, ajo, canela, nuez moscada, pimienta silvestre, etc.

• Materiales de aplicación industrial:
• Carbonato de calcio, carburo de silicio, carbón de bambú, plomo negro, carbón bincho, carbón, cal hidratada, óxido de hierro, coque, turmalina, hidróxido de magnesio, etc., así como materiales electrónicos, materias primas farmacéuticas e ingredientes cosméticos.

Instrucción del principio de molienda

Diagrama de distribución de velocidad

• Principio de estructura y molienda.
• La combinación de efectos de tres principios de molienda:
  la molienda mecánica de las aspas del ventilador, los efectos de colisión del flujo de aire entre partículas y la clasificación de la fuerza centrífuga hacen de CYCLONE MILL una nueva innovación industrial.
  1. En la primera etapa, la cuchilla primaria tritura mecánicamente piezas más grandes de material; Las partículas trituradas luego se mueven hacia una segunda cuchilla para ser pulverizadas nuevamente.
  2. Durante la segunda etapa, el polvo grueso es transportado por el flujo de aire de alta velocidad que hace circular la primera y la segunda pala entre el cuerpo de partículas. Por tanto, se reduce considerablemente la fricción creada por las partículas que golpean las palas. Una gran cantidad de intercambio de entrada y salida del flujo de aire también redujo la temperatura de las partículas dentro del proceso de molienda.
  3. Finalmente, al utilizar la fuerza centrífuga que es igual a la relación cuadrada de la velocidad de rotación en la pala secundaria, el diferencial de velocidad del aire favorece la clasificación del flujo de aire. Después de separar las partículas ultrafinas, el polvo se extrae mediante presión negativa del ventilador al recipiente de almacenamiento.

Diagrama de distribución de presión

1. Seis características principales:
2. Diseño de pulverizador CM que permite la capacidad de clasificación del flujo de aire; distribución de tamaño de partículas de precisión.
3. El diseño mecánico innovador de CM limita los desechos metálicos provenientes del desgaste de la superficie de contacto y la contaminación de objetos extraños.
4. El diseño de tapa abierta de la cámara de molienda facilita el mantenimiento.
5. Aplicable tanto en materiales duros como blandos.
6. El proceso de molienda reduce la generación de calor; Los materiales no se degradan fácilmente.
7. Estadísticas de alto rendimiento y costo operativo mínimo.

Sistema de molienda de molino ciclónico

70 años. Suministro de equipos de procesamiento de polvo en 70 países - MPT

Proveedor confiable de molinos de impacto de ACI Limited y Square Group: MPT de Taiwán