Nový! Micron Cyclone Mill Grinding System

Patentováno. mlecí systém cyklonového mlýna. cyklonový mlýn navržený Mill Powder Tech

Nejnovější průlom do konvenčního pulverizéru a nejlepší volba pro mikronové broušení.

Metoda broušení konvenčních brusek využívá kolizi, řezání a tření k dosažení cíle zušlechťování prášku, přičemž tento způsob typicky produkuje z nárazové plochy, která kontaminuje výstupní materiál. Když je požadovaná jemnost částic ve vysokých mikronech, kontaminace se zhoršuje. Na druhou stranu schopný JET MILL dodává rafinovaný prášek bez kontaminace, představuje však problém vysoké spotřeby energie a neefektivního výstupního výkonu. Mill Powder Techs tedy spojil výhody dvou metod mletí bez problematických problémů s nečistotami a vytvořil Cyclone Mill.

Rozsah aplikací _

Prášek ze zeleného čaje

• Potravina:
• Zelený čaj, černý čaj, sencha, čaj z ječmene, čaj eucommia, rafinovaná rýže, černé fazole, ječmen, sušené shiitake, chitin, rybí chrupavka, čínské bylinné léky, ganoderma lucidum, perla, obiloviny, lopuch, hořčice, hřebíček, fenykl, koriandr , zázvor, ovoce noni, česnek, skořice, muškátový oříšek, divoký pepř a tak dále.

• Materiály pro průmyslové použití:
• Uhličitan vápenatý, karbid křemíku, bambusové uhlí, černé olovo, dřevěné uhlí bincho, uhlí, hydratované vápno, oxid železitý, koks, turmalín, hydroxid hořečnatý atd., stejně jako elektronické materiály, farmaceutické suroviny a kosmetické přísady.

Návod na princip broušení

Diagram rozdělení rychlosti

• Struktura a princip broušení
• Kombinační efekty tří principů mletí:
  Mechanické broušení lopatek ventilátoru, efekty kolize mezi částicemi a proudění vzduchu a třídění odstředivou silou, díky nimž je CYCLONE MILL novou průmyslovou inovací.
  1. V první fázi primární čepel mechanicky rozdrtí větší kusy materiálu; rozdrcené částice se poté pohybují směrem k druhé čepeli, která má být znovu rozmělněna.
  2. Během druhé fáze je hrubý prášek unášen vysokorychlostním proudem vzduchu cirkulujícím první a druhou lopatkou mezi tělesem částic. Proto se výrazně snížilo tření způsobené částicemi narážejícími na lopatky. Velké množství výměny vzduchu mezi sáním a výfukem také snížilo teplotu částic v procesu mletí.
  3. A konečně, využitím odstředivé síly, která se rovná čtvercovému poměru rychlosti otáčení sekundární lopatky, diferenciál rychlosti vzduchu zajišťuje odstupňování proudění vzduchu. Po oddělení ultrajemných částic je prášek extrahován podtlakem z ventilátoru do skladovacího zásobníku.

Schéma rozložení tlaku

1. Šest hlavních funkcí:
2. CM konstrukce rozmělňovače, která umožňuje funkci třídění proudění vzduchu; přesné rozdělení velikosti částic.
3. Kovové úlomky z opotřebení kontaktního povrchu a kontaminace cizími předměty jsou omezeny inovovanou mechanickou konstrukcí CM.
4. Konstrukce otevřeného víka mlecí komory usnadňuje údržbu.
5. Použitelné v tvrdých i měkkých materiálech.
6. Proces broušení snižuje tvorbu tepla; materiály se snadno nerozkládají.
7. Vysoké statistiky výkonu a minimální provozní náklady.

Cyklonový mlýnský mlecí systém

70 let. 70 zemí Dodávka zařízení na zpracování prášku - MPT

Spolehlivý dodavatel dopadových mlýnů ACI Limited a Square Group – MPT z Tchaj-wanu