Cyklonový mlýn

Cyklonová fréza

Více než 70 let zařízení na zpracování práškového mlýna a broušení a projekt na klíč | Mill Powder Tech

Cyklonový mlýn (Řada CM)

Poslat zeptat se

Cyklonová fréza / řada CM
Cyklonová fréza / řada CM

S fungujícím principem vysokorychlostních rotujících lopatek uvnitř komory bude generovat vír a přinášet sílu nárazu, střihu a drcení, aby se předešlo riziku zhoršení vlastností materiálů vysokou teplotou broušení.

  • Konstrukce pulverizátoru CM, který umožňuje mletí materiálu podle rozdílu rychlostí proudění vzduchu.
  • Díky speciální konstrukci lopatek vytváří vysokorychlostní proudění vzduchu z vysokorychlostního rotoru s vysokou účinností a nízkou spotřebou energie.
  • Jemnost: 100 ~ 2500 Mesh. (údaje jsou pouze orientační a mohou se lišit v závislosti na surovině)

Funkce

Nejnovější průlom v konvenčním pulverizátoru a nejlepší volba pro broušení v mikronové kvalitě.

Metoda broušení konvenčních brusek využívá kolizi, řezání a tření k dosažení cíle zušlechťování prášku, typicky se taková metoda vyrábí z nárazového povrchu, který kontaminuje výstupní materiál. Když je požadovaná jemnost částic ve vysokých mikronech, kontaminace se zhorší. Na druhé straně schopný JET MILL dodává rafinovaný prášek bez kontaminace, představuje však problém vysoké spotřeby energie a neefektivního výkonu výstupu.

Mill Powder Techs tedy spojil výhody těchto dvou metod broušení bez problematických nečistot a vytvořil Cyclone Mill.

Struktura a princip broušení:
Kombinující účinky tří principů broušení, mechanické broušení lopatek ventilátoru, efekty kolize toku vzduchu mezi částicemi a třídění odstředivé síly, díky nimž je CYCLONE MILL novou průmyslovou inovací.

  1. V první fázi primární list mechanicky drtí větší kusy materiálu; drcené částice se poté přesouvají směrem k druhému listu, který má být znovu rozdrcen na prášek.
  2. Během druhé fáze hrubý prášek nesený vysokorychlostním proudem vzduchu obíhá první a druhou čepelí mezi tělem částic. Proto se výrazně snížilo tření způsobené částicemi dopadajícími na lopatky. Velké množství výměny vzduchu a sání také snížilo teplotu částic v procesu mletí.
  3. Nakonec pomocí odstředivé síly, která se rovná čtvercovému poměru rychlosti otáčení v sekundárním lopatce, diferenciál rychlosti vzduchu upravuje odstupňování proudění vzduchu. Poté, co se oddělí ultrajemné částice, se prášek extrahuje podtlakem z dmychadla do skladovacího koše.

Šest hlavních funkcí:

  1. Konstrukce pulverizátoru CM, který umožňuje třídění vzduchu; přesné rozdělení velikosti částic.
  2. Kovové úlomky z opotřebení kontaktního povrchu a kontaminace cizích předmětů jsou omezeny inovovaným mechanickým designem CM.
  3. Otevřená konstrukce víka mlecí komory usnadňuje údržbu.
  4. Použitelné v tvrdých i měkkých materiálech.
  5. Proces broušení snižuje tvorbu tepla; materiály se nedegradují snadno.
  6. Statistiky vysokého výkonu a minimální provozní náklady.
Schéma rozdělení rychlosti 5 000 ot / min5000RPM Diagram rozložení tlaku

Specifikace

Modelka Hlavní motor
(HP)
Hlavní mlýn
(RPM)
Motor dmychadla
(HP)
Stupeň broušení
(síťovina)
Kapacita
(KG/HR)
Hmotnost
(KG)
Rozměr
(D*Š*V mm)
CM-250S7 1/2 ~ 1065005 ~ 7 1/2100 ~ 25005 ~ 20220900*900*800
CM-400S25 ~ 305 00010 ~ 15100 ~ 250010 ~ 1008201560*1400*1350
CM-600S50 ~ 75350030 ~ 40100 ~ 2500100 ~ 40016002200*1900*1600

Kapacita:
Podle různých charakteristik materiálů a zařízení by došlo ke změně údajů.



Kontaktní Mill Powder Tech nyní!

Vyhledávání související produkty

Poslat svůj dotaz

Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!

inquire now

Ready-eSupport

For LIVE HELP... just click "Live Help Desk", our specialists will be with you in air shortly.

Podíl

English | Español | Deutsch | Français | العربية | 日本語 | Русский | Việt | Türkçe | ไทย | Indonesia | 한국어 | हिन्दी | Italiano | Português | Nederlands | česky | Беларуская | Latine | বাঙ্গালী | Close