Cyklonový mlýn

Nejnovější průlom do konvenčního pulverizéru a nejlepší volba pro mikronové broušení.

Metoda broušení konvenčních brusek využívá kolizi, řezání a tření k dosažení cíle zušlechťování prášku, přičemž tento způsob typicky produkuje z nárazové plochy, která kontaminuje výstupní materiál. Když je požadovaná jemnost částic ve vysokých mikronech, kontaminace se zhoršuje. Na druhou stranu schopný JET MILL dodává rafinovaný prášek bez kontaminace, představuje však problém vysoké spotřeby energie a neefektivního výstupního výkonu.

Mill Powder Techs tedy spojil výhody dvou metod mletí bez problematických problémů s nečistotami a vytvořil Cyclone Mill.

Struktura a princip mletí:
Kombinace efektů tří principů mletí – mechanického broušení lopatek ventilátoru, efektů kolize vzduchového toku mezi částicemi a třídění odstředivé síly, což dělá z CYCLONE MILL novou průmyslovou inovaci.

1. V první fázi primární čepel mechanicky rozdrtí větší kusy materiálu; rozdrcené částice se poté pohybují směrem k druhé čepeli, která má být znovu rozmělněna.
2. Během druhé fáze je hrubý prášek unášen vysokorychlostním proudem vzduchu cirkulujícím první a druhou lopatkou mezi tělesem částic. Proto se výrazně snížilo tření způsobené částicemi narážejícími na lopatky. Velké množství výměny vzduchu mezi sáním a výfukem také snížilo teplotu částic v procesu mletí.
3. A konečně, využitím odstředivé síly, která se rovná čtvercovému poměru rychlosti otáčení sekundární lopatky, rozdíl rychlosti vzduchu zajišťuje odstupňování proudění vzduchu. Po oddělení ultrajemných částic je prášek extrahován podtlakem z ventilátoru do skladovacího zásobníku.

Šest hlavních funkcí:

1. CM konstrukce rozmělňovače, která umožňuje funkci třídění proudění vzduchu; přesné rozdělení velikosti částic.
2. Kovové úlomky z opotřebení kontaktního povrchu a kontaminace cizími předměty jsou omezeny inovovanou mechanickou konstrukcí CM.
3. Konstrukce s otevřeným víkem mlecí komory usnadňuje údržbu.
4. Použitelné v tvrdých i měkkých materiálech.
5. Proces broušení snižuje tvorbu tepla; materiály se snadno nerozkládají.
6. Vysoké statistiky výkonu a minimální provozní náklady.

5000RPM diagram rozdělení otáček	5000RPM Schéma rozložení tlaku

Kapacita:
Podle různých charakteristik materiálů a zařízení by se data změnila.