Agar-Agar. Seetang. Plastik. Zucker. Pigment. schlüsselfertiges Tonerprojekt und Lieferung von Pulverhandhabungsgeräten
Turbomühle TM-600
Durch Absenken der Temperatur in der Spiralkammer und Ermöglichen des Selbstaufpralls der Partikel und durch die Verwendung von vier Klingen zum Schleifen, Mill Powder TechTM-600, die sieblose Turbomühle von TM-600, wurde entwickelt, um 5 mm große Partikel verarbeiteten Algenpulvers auf 100 Maschen pro Sekunde zu mahlen, zusammen mit einer Produktion von 80-100 kg pro Stunde, um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen.
Der in Italien ansässige Kunde war einer der wenigen Anbieter von Algenpulver, der hauptsächlich Agar-Agar und Carrageen (auch Carrageenan genannt) an Lebensmittel- und Pharmaunternehmen lieferte. Und ihre neu entwickelten Produkte erforderten feinere Pulver. WissenMill Powder Tech hat über 70 Jahre Erfahrung in Pulvermühlen. Auf einer Messe forderte der Kunde sie auf, ihren Agar-Agar, die am schwierigsten zu verarbeitende Alge, zu verarbeiten.
Agar-Agar
Aufgrund der elastischen und dichten Texturen von Agar-Agar ist es schwierig zu mahlen. Bei der normalen Turbomühle steigt die Temperatur, sobald sie mit dem Schneiden beginnt. Darüber hinaus ist Trockenagar-Agar sehr zäh und elastisch. Anstatt eine ganze Pulververarbeitungslinie zu bestellen, forderte der Kunde die Turbomühle daher nur zum Testen anMill Powder Tech's Fähigkeit.
Insgesamt ist die Wärmeableitung wichtig. Mill Powder Tech's Turbo Mill ist sieblos und wird mit einem Kaltwasser-Recycling-System betrieben, um die Mahltemperatur in der Kammer abzukühlen. Der Schraubentransport wurde durch eine Vakuumabsaugung ersetzt, um die Agar-Agar-Cluster zu beseitigen.
In den letzten 35 Jahren hat sich TPM der Entwicklung von Turbomühlen verschrieben, die kleinere Partikel produzieren, ohne die Materialstruktur oder den Geruch zu verändern. Heute,Mill Powder Techbietet fünf Baureihen von Turbomühlen von TM-250 bis TM-1000 an; Rotationsgeschwindigkeit von 1.200 bis 8.000 (U/min), PS von 15 PS bis 150 PS und Partikelgröße in einem Bereich von etwa +18 bis -325 mesh.
Agar-Agar und Agar-Agar-Pulver
Nach dem Zerkleinern des Granulats in kleinere Partikel werden zu große Partikel durch einen Vibrationssichter selektiert und wieder in die Mahlkammer zurückgeschickt, um mit dem Rohstoff nachzumahlen.
Regelmäßiges spiralförmiges Absaugen führt dazu, dass Agar-Agar zusammenstößt, daher wurde die Vakuumabsaugung entwickelt, um dies zu verhindern.
Hitze kann auch die Textur jedes Partikels verändern, das dicht und klebrig ist; das Material erzeugt Wärme, wenn das Schleifen mehr Kraft erfordert. Um Hitze zu vermeiden, wurde die Turbomühle ohne Sieb konstruiert, um einen reibungslosen Windfluss zu gewährleisten. Als Ergebnis reduzierte das Kühlsystem erfolgreich die Hitze und es entstand ein feines und weißes Pulver.
Es gibt fünf Baureihen (TM250, TM400, TM600, TM800, TM1000 ) von Turbomühlen, die jeweils mehrere Schaufeln enthalten. Wenn die Partikel in den Feeder gegeben werden, werden neben der Selbstzerkleinerung auch das Scheren und Mahlen in wenigen Sekunden durchgeführt, um bestimmte Größenerwartungen zu erfüllen.
Die Turbomühle ist für eine einfache Reinigung ausgelegt, gleichzeitig tritt während des Prozesses kein Staub aus.
Das Mahlsystem von Agar-Agar kann oben auf der Maschine geöffnet werden, was eine einfache Reinigung und Wartung ermöglicht.
Turbomühle TM-600
Neben Agar-Agar und Carrageenan können auch leicht wärmeerzeugende Materialien pulverisiert werden durch Mill Powder Tech's Pulverschleifmaschine, einschließlich Kunststoff, Zucker, Pigment, Toner, Leder, Asbest usw.
Schlussendlich, Mill Powder Tech's Kunde war in der Lage, qualitativ hochwertiges verarbeitetes Algenpulver an seine Kunden aus dem Pharmaunternehmen zu liefern, und entschied sich, die gesamte Verarbeitungslinie für das Pulverhandling zu kaufen und später weitere Bestellungen zu tätigen.
Typ | TM-600 | |
---|---|---|
Innendurchmesser der Mühle | 600 mm | 24" |
Drehgeschwindigkeit | 1750~3000rpm | |
Leistungsbedarf | 60~75PS | |
vol. der Abluft | 15~30m/min. | 540~1080cu.ft |
Kapazitätsverhältnis | 1 |
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Mill Powder Tech
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