Zyklonmühle

Zyklonfräsmaschine

Über 70 Jahre Hersteller von Pulvermahl- und Mahlverarbeitungsgeräten und schlüsselfertigen Projekten |Mill Powder Tech

Zyklonmühle (CM-Serie)

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Zyklonfräsmaschine / CM-Serie
Zyklonfräsmaschine / CM-Serie

Durch das Funktionsprinzip von mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Messern im Inneren der Kammer wird ein Wirbel erzeugt, der Aufprall-, Scher- und Zerkleinerungskräfte erzeugt, um das Risiko einer Verschlechterung der Materialeigenschaften durch hohe Schleiftemperaturen zu vermeiden.

  • CM-Mühlendesign, das das Mahlen von Material durch den Geschwindigkeitsunterschied des Luftstroms ermöglicht.
  • Aufgrund des speziellen Blattdesigns erzeugt er durch seinen Hochgeschwindigkeitsrotor einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom mit hocheffizienter Qualität und geringem Stromverbrauch.
  • Feinheit: 100 ~ 2500 Mesh. (Daten dienen nur als Referenz und können je nach Rohmaterial variieren)

Merkmale

Der neueste Durchbruch gegenüber dem herkömmlichen Pulverisierer und die beste Wahl für das Mahlen im Mikrometerbereich.

Das Mahlverfahren herkömmlicher Mühlen nutzt Kollision, Schneiden und Reibung, um das Ziel der Pulververfeinerung zu erreichen. Typischerweise erzeugt ein solches Verfahren eine Aufpralloberfläche, die das Ausgangsmaterial verunreinigt. Wenn die erforderliche Partikelfeinheit im hohen Mikrometerbereich liegt, wird die Verunreinigung schlimmer. Andererseits liefert eine leistungsstarke STRAHLMÜHLE raffiniertes Pulver ohne Verunreinigungen, weist jedoch das Problem eines hohen Energieverbrauchs und einer ineffizienten Ausgabeleistung auf.

So kombinierte Mill Powder Techs die Vorteile der beiden Mahlmethoden, ohne die problematischen Verunreinigungen, und schuf die Cyclone Mill.

Struktur und Mahlprinzip:
Die Kombination der Wirkungen dreier Mahlprinzipien – dem mechanischen Schleifen von Lüfterflügeln, den Luftstrom-Kollisionseffekten zwischen Partikeln und der Zentrifugalkraftklassierung – macht CYCLONE MILL zu einer neuen industriellen Innovation.

  1. In der ersten Stufe zerkleinert das Primärmesser größere Materialstücke mechanisch; Die zerkleinerten Partikel bewegen sich dann zu einer zweiten Klinge, um erneut pulverisiert zu werden.
  2. Während der zweiten Stufe wird grobes Pulver durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom transportiert, der die ersten und zweiten Schaufeln zwischen den Partikelkörpern zirkulieren lässt. Dadurch wird die Reibung, die durch das Auftreffen von Partikeln auf die Klingen entsteht, erheblich reduziert. Ein großer Luftstrom-Einlass-Auslass-Austausch reduziert auch die Partikeltemperatur während des Mahlprozesses.
  3. Durch die Nutzung der Zentrifugalkraft, die dem Quadratverhältnis der Drehzahl in der Sekundärschaufel entspricht, sorgt die Luftgeschwindigkeitsdifferenz schließlich für eine Abstufung des Luftstroms. Nachdem die ultrafeinen Partikel abgetrennt wurden, wird das Pulver durch den Unterdruck des Gebläses in den Vorratsbehälter gefördert.

Sechs Hauptmerkmale:

  1. CM-Mühlendesign, das die Fähigkeit zur Luftstromabstufung ermöglicht; Präzise Partikelgrößenverteilung.
  2. Metallische Ablagerungen durch Abnutzung der Kontaktflächen und die Kontamination durch Fremdkörper werden durch das innovative mechanische Design von CM begrenzt.
  3. Das Design der Mahlkammer mit offenem Deckel erleichtert die Wartung.
  4. Anwendbar in harten und weichen Materialien.
  5. Der Schleifprozess reduziert die Wärmeentwicklung; Materialien zersetzen sich nicht so leicht.
  6. Hohe Leistungswerte und minimale Betriebskosten.
5000 U/min Geschwindigkeitsverteilungsdiagramm 5000 U/min Druckverteilungsdiagramm

Spezifikation

Modell Hauptmotor
(PS)
Hauptmühle
(RPM)
Gebläsemotor
(HP)
Mahlgrad
(Mesh)
Kapazität
(KG/HR)
Gewicht
(kg)
Abmessungen
(L*B*H mm)
CM-250S 7 1/2~10 6500 5~7 1/2 100~2500 5~20 220 900*900*800
CM-400S 25~30 5000 10~15 100~2500 10~100 820 1560*1400*1350
CM-600S 50~75 3500 30~40 100~2500 100~400 1600 2200*1900*1600

Kapazität:
Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften von Materialien und Geräten würden die Daten geändert.



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