¡Nuevo! Sistema de molienda de molino ciclónico de micrones

Patentado. sistema de trituración de molino ciclónico. molino ciclónico diseñado por Mill Powder Tech

El último avance del Pulverizador convencional y la mejor opción para la molienda de grado micrónico.

El método de trituración de las trituradoras convencionales utiliza la colisión, el corte y la fricción para lograr el objetivo del refinamiento del polvo, típicamente dicho método produce a partir de una superficie de impacto que contamina el material de salida. Cuando la finura de partículas requerida es de micrones altos, la contaminación empeora. Por otro lado, un JET MILL capaz entrega polvo refinado sin contaminación; sin embargo, presenta el problema de un alto consumo de energía y un rendimiento de salida ineficaz. Por lo tanto, Mill Powder Techs combinó las ventajas de los dos métodos de molienda, sin los problemas de impurezas, y creó Cyclone Mill.

Alcance de las aplicaciones

Polvo de té verde

• Productos alimenticios:
• Té verde, té negro, sencha, té de cebada, té eucommia, arroz refinado, frijol negro, cebada, shiitake seco, quitina, cartílago de pescado, hierbas medicinales chinas, ganoderma lucidum, perla, granos, bardana, mostaza, clavo, hinojo, cilantro , jengibre, noni, ajo, canela, nuez moscada, pimiento silvestre, etc.

• Materiales de aplicación industrial:
• Carbonato de calcio, carburo de silicio, carbón de bambú, plomo negro, carbón bincho, carbón, cal hidratada, óxido de hierro, coque, turmalina, hidróxido de magnesio, etc., así como materiales electrónicos, materias primas farmacéuticas e ingredientes cosméticos.

Instrucción del principio de molienda

Diagrama de distribución de velocidad

• Principio de estructura y rectificado
• Combinación de efectos de tres principios de trituración:
  la trituración mecánica de las aspas del ventilador, los efectos de colisión del flujo de aire entre las partículas y la graduación de la fuerza centrífuga que hacen de CYCLONE MILL una nueva innovación industrial.
  1. En la primera etapa, la cuchilla primaria tritura mecánicamente piezas más grandes de material; las partículas trituradas luego se mueven hacia una segunda cuchilla para ser pulverizadas nuevamente.
  2. Durante la segunda etapa, polvo grueso transportado por el flujo de aire de alta velocidad que hace circular la primera y segunda cuchillas entre el cuerpo de partículas. Por lo tanto, se redujo en gran medida la fricción creada por las partículas que golpean las cuchillas. Una gran cantidad de intercambio de entrada y salida de flujo de aire también redujo la temperatura de las partículas dentro del proceso de molienda.
  3. Finalmente, al utilizar la fuerza centrífuga que es igual a la relación cuadrada de la velocidad de rotación en la cuchilla secundaria, el diferencial de velocidad del aire clasifica el flujo de aire. Una vez que se han separado las partículas ultrafinas, el polvo se extrae mediante presión negativa desde el ventilador hasta el depósito de almacenamiento.

Diagrama de distribución de presión

1. Seis características principales:
2. Diseño de pulverizador CM que permite la capacidad de clasificación del flujo de aire; distribución del tamaño de partículas de precisión.
3. Los desechos metálicos del desgaste de la superficie de contacto y la contaminación por objetos extraños están siendo limitados por el innovador diseño mecánico de CM.
4. El diseño de tapa abierta de la cámara de molienda facilita el mantenimiento.
5. Aplicable tanto en materiales duros como blandos.
6. El proceso de molienda reduce la generación de calor; los materiales no se degradan fácilmente.
7. Estadísticas de alto rendimiento y costo de operación mínimo.

Sistema de molienda de molino ciclónico

70 años. Suministro de equipos de procesamiento de polvo para 70 países - MPT

Proveedor confiable de molinos de impacto de ACI Limited y Square Group - MPT de Taiwán