Moulin à cyclones

La dernière avancée par rapport au pulvérisateur conventionnel et le meilleur choix pour le broyage au micron.

La méthode de broyage des broyeurs conventionnels utilise la collision, la coupe et la friction pour atteindre l'objectif de raffinage de la poudre, généralement une telle méthode produit à partir d'une surface d'impact qui contamine le matériau de sortie. Lorsque la finesse des particules requise est élevée au micron, la contamination s’aggrave. D'un autre côté, un JET MILL performant fournit de la poudre raffinée sans contamination, mais il présente le problème d'une consommation d'énergie élevée et d'un rendement de production inefficace.

Ainsi, Mill Powder Techs a combiné les avantages des deux méthodes de broyage, sans les problèmes problématiques d'impuretés, et a créé Cyclone Mill.

Structure et principe de broyage :
combinaison des effets de trois principes de broyage : le broyage mécanique des pales du ventilateur, les effets de collision du flux d'air entre les particules et le classement par force centrifuge qui font de CYCLONE MILL une nouvelle innovation industrielle.

1. Dans un premier temps, la lame principale écrase mécaniquement des morceaux de matériau plus gros ; les particules broyées se dirigent ensuite vers une seconde lame pour être à nouveau pulvérisées.
2. Au cours de la deuxième étape, la poudre grossière est transportée par le flux d'air à grande vitesse circulant entre les première et deuxième pales parmi les corps de particules. Par conséquent, la friction créée par les particules frappant les lames est considérablement réduite. Une grande quantité d'échange d'admission et d'échappement du flux d'air a également réduit la température des particules au cours du processus de broyage.
3. Enfin, en utilisant la force centrifuge qui est égale au rapport carré de la vitesse de rotation dans la pale secondaire, le différentiel de vitesse de l'air permet de classer le débit d'air. Une fois les particules ultrafines séparées, la poudre est ensuite extraite par la pression négative du ventilateur soufflant dans le bac de stockage.

Six fonctionnalités majeures :

1. Conception du pulvérisateur CM qui permet une capacité de classification du débit d'air ; distribution granulométrique précise.
2. Les débris métalliques provenant de l'usure des surfaces de contact et de la contamination par des corps étrangers sont limités grâce à la conception mécanique innovante de CM.
3. La conception à couvercle ouvert de la chambre de broyage facilite l'entretien.
4. Applicable sur les matériaux durs et mous.
5. Le processus de broyage réduit la génération de chaleur ; les matériaux ne se dégradent pas facilement.
6. Statistiques de haute performance et coût d’exploitation minimal.

Diagramme de distribution de vitesse 5000 tr/min	Diagramme de distribution de pression 5000 tr/min

Capacité :
Selon les différentes caractéristiques des matériaux et des équipements, les données seraient modifiées.