L'acquisto consecutivo della linea di produzione di fresatura a perni di MPT dimostra la sua macinazione di polvere di spezie di alta qualità

L'acquisto consecutivo della linea di produzione di fresatura a perni di MPT dimostra la sua macinazione di polvere di spezie di alta qualità

Mill Powder Tech(MPT) è un produttore di macchinari per macinare e miscelare di Taiwan da 70 anni e il loro cliente è un fornitore leader di polveri per condimenti. Peperoncino, pepe nero, pepe bianco e cannella sono le spezie vendute principalmente dal cliente in Europa e Giappone. Non appena entri nel loro stabilimento, tra tutte le linee di produzione provenienti da paesi come Taiwan, Giappone, Europa e Cina, puoi vedere tre serie di progetti chiavi in ​​mano di MPT. Alla fiera ALLPACK Indonesia, vent'anni dopo, il cliente ha deciso di ordinare due linee di produzione extra da MPT per il suo nuovo stabilimento. Perchè MPT? Negli ultimi 20 anni, nessuna delle macchine MPT ha avuto bisogno di riparazioni, anche durante i periodi di punta, quando era necessario che le macchine funzionassero 24 ore al giorno.

Ginder in polvere PG-10 e PG-5. Applicazione: prodotti alimentari, prodotti chimici, gusci di cocco, erbe cinesi, farmacia, polvere di curry, polvere di lische di pesce, rivestimenti, pietre minerali... ecc.

Una durata tre volte più lunga, consegna di polvere di qualità, assenza di malfunzionamenti, produzione elevata, basso costo di manodopera, installazione semplice e facile manutenzione sono ciò che il cliente ha sperimentato. Non hanno mai avuto bisogno di MPT per installare la linea di produzione: è così semplice. Per le spezie secche, croccanti e contenenti meno del 15% di olio, PM6 è perfetto. In realtà, lo zucchero è il principale prodotto macinato per la maggior parte degli acquirenti. Il progetto chiavi in ​​mano del mulino a spilli di MPT ha massimizzato la sua capacità produttiva e fornito polveri uniformemente trinciate, che consentono al cliente indonesiano di vendere polveri per condimenti di alta qualità a livello globale.

Sistema di macinazione di cereali e prodotti alimentari

Progetto chiavi in ​​mano di macinazione e macinazione di spezie in polvere in stile tedesco da MPT

In qualità di fornitore di spezie, due fattori necessari per fornire polvere di spezie di alta qualità sono: garantire che il profumo delle spezie sia perfettamente conservato e garantire che ogni spezia sia macinata uniformemente. Negli ultimi 70 anni, a partire dallo stile giapponese, fino all'odierno sistema di fresatura tedesco, le apparecchiature di fresatura e macinazione di MPT hanno evitato l'effetto del calore sulla polvere. Il progetto chiavi in ​​mano per la macinazione delle spezie del loro cliente consiste in tramoggia di alimentazione, nastro trasportatore, mulino a martelli, mulino a spilli, separatore a ciclone, collettore di polveri e valvola rotativa di scarico. Il design, che separa il motore dal cuscinetto e dalla cinghia, insieme alla dispersione del calore del mulino a martelli e del mulino a perni dalla rotazione del rotore, significa che lo standard della polvere è elevato.

PM6, la linea di produzione di macinazione e macinazione delle spezie, è progettata per la produzione di massa senza influenza termica.

Sappiamo tutti che il surriscaldamento delle attrezzature per la macinazione delle polveri può comportare un cambiamento nel sapore delle spezie, nella conservazione del profumo e nel malfunzionamento dei macchinari, insieme a una durata di vita ridotta (si consiglia il 70% di utilizzo della macchina) , consentendo a ciascun componente di funzionare in modo indipendente, la macchina la durata della vita è prolungata. PM6, la linea di produzione di macinazione e macinazione delle spezie, è progettata per la produzione di massa senza influenza termica.

Separatore a ciclone e collettore di polveri: nessuna polvere viene sprecata

La linea di lavorazione per la movimentazione delle polveri può essere utilizzata anche per vari prodotti, che vanno dalla cannella, alla curcuma, al pepe nero, al pepe bianco, alle erbe aromatiche, ecc.

Quando si inseriscono 100 kg di spezie in un progetto chiavi in ​​mano di un macinacaffè, anche la produzione sarà di 100 kg. Niente è sprecato. Il separatore a ciclone svolge un ruolo nel dirigere il luogo in cui viene raccolta la polvere. In caso di ampliamento di nuovi impianti, il separatore a ciclone è adattato per motivi igienici. Dopo molteplici cicli di taglio e macinazione, la polvere che non riesce a passare attraverso la rete del filtro verrà raccolta dal separatore a ciclone. La polvere che passa sarebbe il prodotto pronto per la vendita. Il mulino a martelli e il mulino a spilli sono responsabili dei processi di macinazione, mentre il depolveratore garantisce che non venga sprecato nulla.

Nel nuovo stabilimento, la linea di produzione PM6 utilizzata per macinare peperoncino, pepe bianco, pepe nero e cannella, è una combinazione di tramoggia di alimentazione, nastro trasportatore, mulino a martelli, mulino a spilli, separatore a ciclone, collettore di polveri e valvola rotativa di scarico. Si tratta di un sistema di fresatura da 50 HP per impieghi gravosi, adatto alla produzione di massa, con 150-200 kg all'ora e finezza 20 ~ 150 mesh.

Il separatore a ciclone svolge un ruolo nel dirigere il luogo in cui viene raccolta la polvere.

Fresatrice a rotore a perno per le tue spezie

Il cliente indonesiano ha scelto una fresatrice a spilli per polverizzare le sue spezie. I rotori a perno, a perno e a coltello sono opzionali per macinare le spezie crude in polvere. La scelta di un rotatore offre risultati diversi dalla macinazione dopo aver eseguito tre procedure di taglio e macinazione, la regolazione della rete del filtro e la modifica delle dimensioni del coltello migliorano la finezza della polvere alla fine. È possibile eseguire vari tipi di macinazione delle spezie cambiando coltello lavabile e rete filtrante, sebbene sia consigliata un'unica macchina per un tipo di spezia, a meno che non venga applicato il trattamento con ozono.

Rotore a perno	Statore con perno	Anello dello schermo	Applicazione
			Materiali fragili: raggiunge una finezza di macinazione eccezionalmente elevata con un basso consumo energetico specifico.
Rotore a perno	Statore di tipo pin	Anello dello schermo	Applicazione
			Cereali, fagiolini, condimenti, ecc. (ad esempio riso, fagiolini, zucchero, sale).
Rotore a coltello	Fodere a coltello	Anello dello schermo	Applicazione
			Materie prime ad alto contenuto di fibre e sensibili al calore. (ad esempio erbe cinesi).

Rapporto sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle del mulino a perni

Insieme all'approvvigionamento del macchinario di fresatura viene consegnato un documento con il rapporto sulla distribuzione delle dimensioni delle particelle, che dimostra l'efficienza della rete filtrante e il raggiungimento della finezza della polvere prevista. Generalmente, MP6 è un set di apparecchiature di fresatura e rettifica con quantità di produzione e dimensioni di taglio regolabili. Se la PM6 funzionasse 24 ore su 24, la capacità produttiva sarebbe di 24 tonnellate di zucchero, 12 tonnellate di riso e 6 tonnellate di spezie condite.

Sistema di fresatura e macinazione per prodotti da teneri a medio-duri e duri

Per tagliare oggetti più grandi come zenzero, peperoncino, erbe aromatiche o zucchero, sono disponibili attrezzature da taglio della serie TM. Non ha una rete filtrante, quindi è possibile tagliare con la dimensione desiderata misurando i coltelli in modo alternativo. L'apparecchiatura di macinazione Pin Mill (PM) è adatta per alimenti secchi e croccanti che contengono meno del 15% di olio, inclusi caffè, zucchero, fagioli, spezie, farina, riso, ecc. Per prodotti oleosi o appiccicosi che contengono oltre il 15% di olio, come il sesamo e arachidi, è disponibile la rettificatrice della serie PMM. Per la macinazione di polveri extra fini è disponibile l'attrezzatura di macinazione APM.

Mulino a spilli standard PM adatto alla macinazione di cristalli e materiali fragili. La finezza in uscita può essere modificata sostituendo lo schermo filtrante e regolando la velocità del rotore.

PMT Progetto chiavi in ​​mano di rettifica e fresatura a bassa manutenzione

PM6 è un progetto chiavi in ​​mano per la macinazione di polveri che esiste da così tanto tempo che il suo design è stato modificato per includere una semplice installazione e una facile manutenzione nel corso del tempo. Il rotore è l'unica parte che deve essere ottenuta da PMT, poiché tutti i fori sono fissi, quindi acquistarlo da qualche altra parte può essere rischioso. Oltre a ciò, la manutenzione ordinaria, come il cambio dell'olio dei cuscinetti o la sostituzione del tessuto di scarico dell'aria e dello schermo filtrante, può essere eseguita semplicemente dal cliente. Inoltre, avere tutte le parti lavabili facilita la pulizia. La macchina sovraccarica si spegne con la sua protezione automatica e l'utente può semplicemente scaricare tutto e riavviare la macchina.

Un sistema chiavi in ​​mano per la macinazione e la macinazione delle spezie con una durata di vita tre volte più lunga, consegna di polvere di qualità, assenza di malfunzionamenti, produzione elevata, basso costo di manodopera, installazione semplice e facile manutenzione.

Servizio clienti per attrezzature di molatura e fresatura di PMT

Abbiamo molti clienti di cui non abbiamo notizie da 20 anni, perché le loro macchine non hanno mai grossi problemi. L'obiettivo della nostra attività è fornire un buon servizio per mantenere relazioni felici, ha affermato un manager di PMT. Per fornire soluzioni complete, se non hai esperienza nella ricerca di attrezzature di macinazione adeguate, ci sono informazioni che devi fornire prima di ricevere suggerimenti costruttivi, incluso il cibo che desideri macinare, le dimensioni e l'ubicazione dell'impianto, la capacità di produzione e la finezza della polvere requisiti. A volte un acquirente inviava un prodotto campione affinché MPT lo macinasse.

La relazione sullo stato di avanzamento viene fornita prima dell'assemblaggio della macchina, vengono forniti test di laboratorio in sede e fuori sede e vengono forniti video sull'esame dell'elettricità. La comunicazione è sempre presente durante l'intero processo. Vengono forniti formazione operativa e manuale della macchina per garantire il corretto utilizzo della macchina da parte dell'utente.

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