Cyclone Mill

Máquina fresadora ciclônica

Mais de 70 anos de equipamento de processamento de moagem e moagem de pó e fabricante de projetos chave na mão | Mill Powder Tech

Cyclone Mill (CM Series)

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Máquina de fresagem ciclônica / série CM
Máquina de fresagem ciclônica / série CM

Com o princípio de funcionamento de lâminas rotativas de alta velocidade dentro da câmara irá gerar um vórtice e trazer impacto, cisalhamento e força de esmagamento para evitar o risco de características dos materiais de deterioração por alta temperatura de moagem.

  • Projeto do pulverizador CM que permite moer material pela diferença de velocidade do fluxo de ar.
  • Devido ao design especial da lâmina, ele gera um fluxo de ar de alta velocidade de seu rotor de alta velocidade com alta eficiência e qualidade de baixo consumo de energia.
  • Finura: 100 ~ 2500Mesh. (os dados são apenas para referência e podem variar de acordo com a matéria-prima)

Recursos

O mais recente avanço para o Pulverizador convencional e a melhor escolha para moagem de grau mícron.

O método de moagem de moedores convencionais utiliza colisão, corte e fricção para atingir o objetivo de refinamento do pó, normalmente esse método produz a partir da superfície de impacto que contamina o material de saída. Quando a finura da partícula necessária está em alto mícron, a contaminação piora. Por outro lado, um JET MILL capaz entrega pó refinado sem contaminação, porém apresenta o problema de alto consumo de energia e desempenho de saída de ineficiência.

Assim, a Mill Powder Techs combinou as vantagens dos dois métodos de moagem, sem os problemas de impureza, e criou o Cyclone Mill.

Estrutura e princípio de moagem:
efeitos de pentear dos três princípios de moagem - moagem mecânica das pás do ventilador, efeitos de colisão do fluxo de ar entre as partículas e graduação da força centrífuga que torna o CYCLONE MILL uma nova inovação industrial.

  1. No primeiro estágio, a lâmina primária esmaga pedaços maiores de material mecanicamente; as partículas trituradas então se movem em direção a uma segunda lâmina para serem pulverizadas novamente.
  2. Durante a segunda fase, o pó grosso transportado pelo fluxo de ar de alta velocidade que circula a primeira e a segunda lâminas entre o corpo de partícula. Portanto, reduziu bastante o atrito criado pelas partículas que atingem as lâminas. Uma grande quantidade de troca de entrada-escape do fluxo de ar também reduziu a temperatura das partículas dentro do processo de moagem.
  3. Finalmente, ao utilizar a força centrífuga que é igual à razão quadrada da velocidade de rotação na lâmina secundária, o diferencial da velocidade do ar engrada a graduação do fluxo de ar. Depois que as partículas ultrafinas são separadas, o pó é extraído pela pressão negativa do ventilador para o compartimento de armazenamento.

Seis características principais:

  1. Projeto do pulverizador CM que permite a capacidade de gradação do fluxo de ar; distribuição de tamanho de partícula de precisão.
  2. Detritos metálicos do desgaste da superfície de contato e contaminação por objetos estranhos estão sendo limitados pelo projeto mecânico inovador da CM.
  3. O design de tampa aberta da câmara de moagem facilita a manutenção.
  4. Aplicável em materiais duros e macios.
  5. O processo de moagem reduz a geração de calor; os materiais não se degradam facilmente.
  6. Estatísticas de alto desempenho e custo mínimo de operação.
Diagrama de distribuição de velocidade de 5000 RPM Diagrama de distribuição de pressão de 5000 RPM

Especificação

Modelo Motor Principal
(HP)
Moinho Principal
(RPM)
Motor do soprador
(HP)
Grau de moagem
(malha)
Capacidade
(KG / HR)
Peso
(KG)
Dimensão
(L * W * H mm)
CM-250S 7 1/2 ~ 10 6500 5 ~ 7 1/2 100 ~ 2500 5 ~ 20 220 900 * 900 * 800
CM-400S 25 ~ 30 5000 10 ~ 15 100 ~ 2500 10 ~ 100 820 1560 * 1400 * 1350
CM-600S 50 ~ 75 3500 30 ~ 40 100 ~ 2500 100 ~ 400 1600 2200 * 1900 * 1600

Capacidade:
De acordo com as diferentes características dos materiais e equipamentos, os dados seriam alterados.



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