Koření na práškové mletí a broušení Projekt na klíč od MPT
Mill Powder Tech(MPT) je výrobcem mlecích a míchacích strojů z Tchaj -wanu 70 let a jejich klientem je přední dodavatel kořenícího prášku. Pálivá paprika, černý pepř, bílý pepř a skořice jsou koření, které klient prodává hlavně do Evropy a Japonska. Jakmile vstoupíte do jejich závodu, mezi všemi výrobními linkami ze zemí, jako je Tchaj -wan, Japonsko, Evropa a Čína, uvidíte tři sady projektů MPT na klíč. Na veletrhu ALLPACK Indonesia, o dvacet let později, se klient rozhodl objednat dvě další výrobní linky od MPT pro svou novou továrnu. Proč MPT? Za posledních 20 let žádný ze strojů od MPT nepotřeboval žádné opravy, a to ani během rušných sezón, kdy vyžadovaly, aby stroje fungovaly 24 hodin denně.
Práškový vazač PG-10 a PG-5. Použití: potraviny, chemikálie, kokosové skořápky, čínská bylina, lékárna, kari, prášek z rybích kostí, nátěr, minerální kámen ... atd.
To, co klient zažil, je třikrát delší životnost, kvalitní dodávka prášku, bez závad, vysoká produkce, nízké náklady na pracovní sílu, jednoduchá instalace a snadná údržba. K instalaci výrobní linky nikdy nepotřebovali MPT - takhle nekomplikované to je. Pro koření, které je suché, křupavé a obsahuje méně než 15% oleje, je PM6 perfektní. Ve skutečnosti je cukr pro většinu kupujících hlavním mlecím produktem. Projekt MPT „pin mill“ na klíč maximalizuje svou výrobní kapacitu a poskytuje rovnoměrně stříhané prášky, což umožňuje indonéskému klientovi celosvětově prodávat vysoce kvalitní prášky na ochucení.
Systém mletí obilí a potravin
Jako dodavatel koření jsou pro zajištění vysoce kvalitního práškového koření nezbytné dva faktory: zajistit, aby vůně koření byla dokonale zachována, a také zajistit, aby každé koření bylo rovnoměrně mleté. Za posledních 70 let, počínaje japonským stylem, se v dnešním německém mlecím systému frézovací a mlecí zařízení MPT vyhýbá působení tepla na prášek. Projekt mletí koření jejich klienta na klíč se skládá z násypky, pásového dopravníku, kladivového mlýna, čepového mlýna, cyklonového odlučovače, sběrače prachu a vypouštěcího rotačního ventilu. Konstrukce, která odděluje motor od ložiska a řemene, spolu s tepelným rozptylem kladivového a čepového mlýna od otáčení rotoru, znamená, že standard prášku je zvýšen.
PM6, výrobní linka na mletí a mletí koření, je určena pro hromadnou výrobu bez tepelných vlivů.
Všichni nyní víme, že přehřáté práškové mlecí zařízení může mít za následek změnu chuti, vůně a mechanických poruch koření spolu se zkrácenou životností (doporučuje se 70% používání stroje) tím , že umožní každé součásti pracovat samostatně. životnost se prodlužuje. PM6, výrobní linka na mletí a mletí koření, je určena pro hromadnou výrobu bez tepelných vlivů.
Linku na zpracování prášku lze použít také pro různé produkty, od skořice, kurkumy, černého pepře, bílého pepře, bylinek atd.
Když do projektu mlýnku na klíč vložíte 100 kg koření, výkon je také 100 kg. Nic není zbytečné. Cyklonový separátor hraje roli při usměrňování shromažďování prášku. Při rozšiřování nových závodů je cyklónový odlučovač přizpůsoben z hygienických důvodů. Po několika cyklech střihu a mletí se prášek, který nemůže projít sítem filtru, shromáždí v cyklónovém odlučovači. Prášek, který projde, by byl produktem, který je připraven k prodeji. Kladivový a čepový mlýn jsou zodpovědné za mlecí procesy a sběrač prachu zajišťuje, že se nic nepromrhá.
V novém závodě slouží výrobní linka PM6 k mletí pálivé papriky, bílého pepře, černého pepře a skořice jako kombinace násypky, pásového dopravníku, kladivového mlýna, čepového mlýna, cyklónového odlučovače, sběrače prachu a vypouštěcího rotačního ventilu. Jedná se o těžký frézovací systém o výkonu 50 HP, který je vhodný pro sériovou výrobu s 150-200 kg za hodinu a jemností 20 m ~ 150 m.
Cyklonový separátor hraje roli při usměrňování shromažďování prášku.
Indonéský klient si vybral kukuřičnou frézu na práškování jejich koření. Rotory typu čep, čep a nůž jsou volitelné pro mletí surového koření na prášky. Výběr rotátoru vám poskytne různé výsledky od mletí po třech střihových a mlecích postupech, úprava síťky filtru a změna velikosti nože nakonec zvýší jemnost prášku. Různé druhy mletí koření lze provést přepnutím omyvatelného nože a filtrační sítě, přestože se doporučuje jeden stroj pro jeden druh koření, pokud není aplikováno ošetření ozonem.
Rotor typu čepu | Stator typu čepu | Screen Ring | aplikace |
---|---|---|---|
![]() | ![]() | ![]() | Křehké materiály: dosahuje výjimečně vysoké jemnosti mletí při nízké specifické spotřebě energie. |
Rotor typu kolíku | Typ kolíku Stator | Screen Ring | aplikace |
![]() | ![]() | ![]() | Zrna, fazole, koření atd. (Např. Rýže, zelené fazole, cukr, sůl). |
Rotor typu nože | Vložky typu nože | Screen Ring | aplikace |
![]() | ![]() | ![]() | Suroviny s vysokým obsahem vláken a tepla. (např. čínské bylinky). |
Papír pro hlášení o distribuci velikosti částic je dodáván společně s nákupem frézovacího stroje, což dokazuje účinnost filtrační mřížky a očekávání jemnosti prášku. Obecně je MP6 sada frézovacích a brusných zařízení s nastavitelným množstvím výroby a velikostí řezu. Pokud by PM6 fungoval 24 hodin denně, výrobní kapacita by byla 24 tun pro cukr, 12 tun pro rýži a 6 tun pro koření.
Modelka | PM-6 |
---|---|
aplikace | Potraviny, chemický stupeň |
Koňská síla | 30 ~ 40 |
Otáčky | 2800 |
Kapacita (kg/hod) | 300 ~ 900 |
Rozměr (m/m) | 1700*100*2400 |
Jemnost | 20 ~ 150 ok |
K řezání větších předmětů, jako je zázvor, feferonka, bylinky nebo cukr, je k dispozici řezací zařízení řady TM. Nemá žádnou filtrační síť, a proto můžete řezat s požadovanou velikostí u různých velikostí nožů. Mlecí zařízení Pin Mill (PM) vyhovuje suchým a křupavým potravinám, které obsahují méně než 15% oleje, včetně kávy, cukru, fazolí, koření, mouky, rýže atd. Pro mastné nebo lepkavé výrobky, které obsahují více než 15% oleje, jako je sezam a arašídy, je k dispozici bruska řady PMM. Pro extra jemné práškové mletí je k dispozici mlecí zařízení APM.
Čepový mlýn standardní PM vhodný pro broušení krystalových a křehkých materiálů. Jemnost výstupu lze změnit výměnou filtrační clony a nastavením otáček rotoru.
PM6 je projekt práškového frézování na klíč, který existuje tak dlouho, že jeho design byl v průběhu času upraven tak, aby zahrnoval jednoduchou instalaci a snadnou údržbu. Rotor je jediná část, kterou je třeba získat od PMT, protože všechny otvory jsou pevné, a tak nákup někde jinde může být riskantní. Kromě toho může běžnou údržbu, jako je výměna ložiskového oleje nebo přepínání vypouštěcího hadříku a filtračního síta, provádět jednoduše klient. Navíc všechny omyvatelné části usnadňují čištění. Přetížený stroj se vypne s automatickou ochranou a uživatel může jednoduše vyložit vše a restartovat počítač.
Systém mletí a mletí koření na klíč se třikrát delší životností, kvalitní dodávka prášku, bez závad, vysoká produkce, nízké náklady na pracovní sílu, jednoduchá instalace a snadná údržba.
klient testuje zakoupenou výrobní linku na mletí a mletí koření
Máme mnoho klientů, o kterých jsme 20 let neslyšeli, protože jejich stroje nikdy neměly zásadní problémy. Cílem našeho podnikání je poskytovat dobré služby k udržení šťastných vztahů., Řekl manažer PMT. Abyste poskytli úplná řešení, pokud jste nováčkem v hledání vhodného mlecího zařízení, jsou zde informace, které musíte poskytnout před obdržením konstruktivních návrhů, včetně potravin, které chcete mlít, velikosti a umístění závodu, výrobní kapacity a jemnosti prášku požadavky. Někdy by kupující poslal vzorek produktu pro broušení MPT.
Zpráva o pokroku je vydána před montáží stroje, k dispozici jsou laboratorní testy na místě i mimo pracoviště a videa z vyšetření elektřiny. Komunikace je tam vždy během celého procesu. K zajištění správného používání stroje uživatelem je dodáváno školení k obsluze a příručka ke stroji.
ČLÁNEK SEKCE
Frézování a broušení
Vyhledávání související produkty
Poslat svůj dotaz
Looking for more information? You can fill out the Inquiry Form to tell us your needs or questions, we will respond soon!
Ready-eSupport
For LIVE HELP... just click "Live Help Desk", our specialists will be with you in air shortly.
Podíl