Nový! Micron Cyclone Mill mlecí systém

Patentováno. systém mletí cyklónového mlýna. cyklon mlýn navržený podle Mill Powder Tech

Nejnovější průlom v konvenčním pulverizátoru a nejlepší volba pro broušení v mikronové kvalitě.

Metoda broušení konvenčních brusek využívá kolizi, řezání a tření k dosažení cíle zušlechťování prášku, typicky se taková metoda vyrábí z nárazového povrchu, který kontaminuje výstupní materiál. Když je požadovaná jemnost částic ve vysokých mikronech, kontaminace se zhorší. Na druhé straně schopný JET MILL dodává rafinovaný prášek bez kontaminace, představuje však problém vysoké spotřeby energie a neefektivního výkonu výstupu. Mill Powder Techs tedy spojil výhody těchto dvou metod broušení bez problematických nečistot a vytvořil Cyclone Mill.

Scope of aplikací

Prášek ze zeleného čaje

• Potravina:
• Zelený čaj, černý čaj, sencha, ječný čaj, čaj eucommia, rafinovaná rýže, černé fazole, ječmen, sušené shiitake, chitin, rybí chrupavka, čínské bylinné léky, ganoderma lucidum, perla, zrna, lopuch, hořčice, hřebíček, fenykl, koriandr , zázvor, ovoce noni, česnek, skořice, muškátový oříšek, divoký pepř atd.

• Průmyslové aplikační materiály:
• Uhličitan vápenatý, karbid křemíku, bambusové uhlí, černé olovo, bincho uhlí, uhlí, hydratované vápno, oxid železitý, koks, turmalín, hydroxid hořečnatý atd., Dále elektronické materiály, farmaceutické suroviny a kosmetické přísady.

Instrukce principu broušení

Diagram rozdělení rychlosti

• Struktura a princip broušení
• Kombinující účinky tří principů broušení:
  mechanické broušení lopatek ventilátoru, efekty kolize toku vzduchu mezi částicemi a třídění odstředivé síly, díky nimž je CYCLONE MILL novou průmyslovou inovací.
  1. V první fázi primární list mechanicky drtí větší kusy materiálu; drcené částice se poté přesouvají směrem k druhému listu, který má být znovu rozdrcen na prášek.
  2. Během druhé fáze hrubý prášek nesený vysokorychlostním proudem vzduchu obíhá první a druhou čepelí mezi tělem částic. Proto se výrazně sníží tření způsobené částicemi dopadajícími na lopatky. Velké množství výměny vzduchu a sání také snížilo teplotu částic v procesu mletí.
  3. Nakonec pomocí odstředivé síly, která se rovná čtvercovému poměru rychlosti otáčení v sekundárním lopatce, diferenciál rychlosti vzduchu upravuje odstupňování proudění vzduchu. Poté, co se oddělí ultrajemné částice, se prášek extrahuje podtlakem z dmychadla do skladovacího koše.

Schéma rozložení tlaku

1. Šest hlavních funkcí:
2. Konstrukce pulverizátoru CM, který umožňuje třídění vzduchu; přesné rozdělení velikosti částic.
3. Kovové úlomky z opotřebení kontaktního povrchu a kontaminace cizích předmětů jsou omezeny inovovaným mechanickým designem CM.
4. Otevřená konstrukce víka mlecí komory usnadňuje údržbu.
5. Použitelné v tvrdých i měkkých materiálech.
6. Proces broušení snižuje tvorbu tepla; materiály se nedegradují snadno.
7. Statistiky vysokého výkonu a minimální provozní náklady.

Cyklonový mlecí systém

70 let. 70 zemí Dodávka zařízení na zpracování prášku - MPT

Spolehlivý dodavatel nárazových mlýnů ACI Limited a Square Group - MPT z Tchaj -wanu