Über 70 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Geräten zum Mahlen und Vermahlen von Pulver und schlüsselfertigen Projekten |Mill Powder Tech
Turbomühle TM-600
Durch die Senkung der Temperatur in der Spiralkammer und die damit verbundene Selbstaufprallwirkung der Partikel sowie durch die Verwendung der Schleifkraft von vier Klingen,Mill Powder TechDie sieblose Turbomühle TM-600 von wurde dafür entwickelt, 5 mm große Partikel aus verarbeitetem Seetangpulver auf eine Maschenweite von 100 pro Sekunde zu mahlen und gleichzeitig eine Produktionsleistung von 80–100 kg pro Stunde zu erreichen, um die Erwartungen des Kunden zu erfüllen.
Der Kunde mit Sitz in Italien war einer der wenigen Anbieter von Algenpulver, der hauptsächlich Agar-Agar und Carrageen (auch Carrageenan genannt) an Lebensmittel- und Pharmaunternehmen lieferte. Und ihre neu entwickelten Produkte erforderten feinere Pulver.Mill Powder Techverfügt über mehr als 70 Jahre Erfahrung im Bereich Pulvermühlen. Auf einer Messe forderte der Kunde sie auf, ihr Agar-Agar zu verarbeiten, die am schwierigsten zu verarbeitende Meeresalge.
Agar-Agar
Aufgrund der elastischen und dichten Textur von Agar-Agar ist es schwierig zu mahlen. Bei der normalen Turbomühle steigt die Temperatur, sobald sie zu schneiden beginnt. Darüber hinaus ist trockenes Agar-Agar sehr zäh und elastisch. Anstatt eine ganze Pulververarbeitungslinie zu bestellen, bestellte der Kunde daher nur die Turbomühle, um zu testenMill Powder Tech's Fähigkeit.
Insgesamt ist eine Wärmeabfuhr wichtig.Mill Powder TechDie Turbomühle von ist sieblos und wird mit einem Kaltwasserrecyclingsystem betrieben, um die Mahltemperatur in der Kammer abzukühlen. Der Schneckentransport wurde durch Vakuumabsaugung ersetzt, um Agar-Agar-Klumpen zu beseitigen.
In den letzten 35 Jahren hat sich TPM der Entwicklung von Turbomühlen verschrieben, die kleinere Partikel produzieren, ohne die Textur oder den Geruch des Materials zu verändern. HeuteMill Powder Techbietet fünf Serien von Turbomühlen, von TM-250 bis TM-1000; Rotationsgeschwindigkeit von 1.200 bis 8.000 (U/min), Leistung von 15 bis 150 PS und Partikelgröße in einem Bereich von etwa +18 bis −325 Mesh.
Agar-Agar und Agar-Agar-Pulver
Nachdem das Granulat in kleinere Partikel zerkleinert wurde, werden die zu großen Partikel durch ein Vibrationssieb aussortiert und erneut in die Mahlkammer zurückgeschickt, um dort zusammen mit dem Rohmaterial erneut gemahlen zu werden.
Durch regelmäßiges Spiralsaugen verklebt Agar-Agar miteinander. Um dies zu verhindern, wurde die Vakuumabsaugung entwickelt.
Hitze kann auch die Textur von dichten und klebrigen Partikeln verändern; das Material erzeugt Hitze, wenn zum Mahlen mehr Leistung erforderlich ist. Um Hitze zu vermeiden, wurde die Turbomühle ohne Sieb konstruiert, um einen gleichmäßigen Luftstrom zu gewährleisten. Infolgedessen reduzierte das Kühlsystem erfolgreich die Hitze und es entstand ein feines, weißes Pulver.
Es gibt fünf Serien (TM250, TM400, TM600, TM800, TM1000) von Turbomühlen, die jeweils eine Anzahl von Klingen enthalten. Wenn Partikel in den Zuführer gegeben werden, werden sie nicht nur selbst zerkleinert, sondern in wenigen Sekunden auch geschert und gemahlen, um bestimmte Größenerwartungen zu erfüllen.
Die Turbomühle ist so konzipiert, dass sie leicht zu reinigen ist und gleichzeitig während des Vorgangs kein Staub austritt.
Das Mahlsystem von Agar-Agar lässt sich an der Oberseite der Maschine öffnen, was eine einfache Reinigung und Wartung ermöglicht.
Turbomühle TM-600
Neben Agar-Agar und Carrageen können auch Stoffe, die leicht Wärme erzeugen, pulverisiert werden durchMill Powder Tech's Pulvermahlmaschine, einschließlich Kunststoff, Zucker, Pigment, Toner, Leder, Asbest usw.
Am Ende,Mill Powder TechDer Kunde von konnte seinen Pharmaunternehmen qualitativ hochwertiges verarbeitetes Algenpulver liefern und beschloss, die gesamte Pulververarbeitungslinie zu kaufen und später weitere Bestellungen aufzugeben.
Typ | TM-600 | |
---|---|---|
Innendurchmesser der Mühle | 600 mm | 24" |
Drehgeschwindigkeit | 1750~3000 U/min | |
Leistungsbedarf | 60 ~ 75 PS | |
Abluftvolumen | 15–30 m/min. | 540–1080 Kubikfuß |
Kapazitätsverhältnis | 1 |
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