MPTのピンミリング生産ラインの連続購入は、その高品質のスパイスパウダー粉砕を示しています

MPTのピンミリング生産ラインの連続購入は、その高品質のスパイスパウダー粉砕を示しています

Mill Powder Tech（MPT）は、台湾の粉砕および混合機械メーカーとして70年の歴史があり、そのクライアントは調味料の大手サプライヤーです。唐辛子、黒胡椒、白胡椒、シナモンは、主にクライアントからヨーロッパや日本に販売されている香辛料です。彼らの工場に足を踏み入れるとすぐに、台湾、日本、ヨーロッパ、中国などの国々からのすべての生産ラインの中で、MPTからの3セットのターンキープロジェクトを見ることができます。 20年後のALLPACKインドネシア見本市で、クライアントは新しい工場のためにMPTに2つの追加の生産ラインを注文することを決定しました。なぜMPTなのか？過去20年間、MPTのマシンはいずれも、24時間稼働する必要のある繁忙期でも、修理の必要はありませんでした。

パウダージンダーPG-10およびPG-5。アプリケーション：食品、化学薬品、ココナッツの殻、中国のハーブ、薬局、カレー粉、魚の骨の粉、コーティング、ミネラルストーン...など。

3倍の寿命、高品質の粉末供給、誤動作のない、高生産、低人件費、簡単な設置、および簡単なメンテナンスは、クライアントが経験したものです。彼らは生産ラインを設置するためにMPTを必要としませんでした-それはそれがどれほど単純であるかです。乾燥してサクサクしていて、油分が15％未満のスパイスには、PM6が最適です。実際、砂糖はほとんどのバイヤーにとって主要な粉砕製品です。MPTのピンミルターンキープロジェクトは、生産能力を最大化し、均一にせん断された粉末を提供しているため、インドネシアのクライアントは高品質の調味料粉末をグローバルに販売できます。

穀物、および食品粉砕システム

MPTからのドイツ式スパイスから粉末粉砕および粉砕ターンキープロジェクト

香辛料の供給者として、高品質の香辛料粉末を提供するために必要な2つの要素は、香辛料の香りを完全に保存することと、各香辛料を均一に粉砕することです。日本式から今日のドイツ製フライス盤までの過去70年間、MPTのフライス盤および粉砕装置は粉末への熱の影響を回避してきました。クライアントのスパイスミリングターンキープロジェクトは、供給ホッパー、ベルトコンベヤー、ハンマーミル、ピンミル、サイクロンセパレーター、集塵機、および排出ロータリーバルブで構成されています。モーターをベアリングとベルトから分離する設計と、ハンマーミルとピンミルのローターの回転による熱分散により、粉末の基準が引き上げられます。

香辛料の粉砕および製粉の生産ラインであるPM6は、熱の影響を受けずに大量生産できるように設計されています。

過熱した粉末フライス盤は、各コンポーネントを独立して動作させることにより、スパイスの風味の変化、香りの保存、機械の誤動作、および寿命の短縮（機械の使用の70％を推奨）をもたらす可能性があります。寿命が延びます。香辛料の粉砕および製粉の生産ラインであるPM6は、熱の影響を受けずに大量生産できるように設計されています。

サイクロンセパレーターと集塵機-粉末は無駄になりません

パウダーハンドリング加工ラインは、シナモン、ターメリック、ブラックペッパー、ホワイトペッパー、ハーブなど、さまざまな製品に使用できます。

グラインダーのターンキープロジェクトに100kgのスパイスを挿入すると、出力も100kgになります。無駄なものはありません。サイクロン分離器は、粉末が収集される場所を指示する役割を果たします。新しいプラントの拡張のために、サイクロン分離器は衛生上の理由から調整されています。複数のせん断および粉砕サイクルの後、フィルターメッシュを通過できない粉末はサイクロンセパレーターによって収集されます。通過する粉末は、すぐに販売できる製品になります。ハンマーミルとピンミルが粉砕プロセスを担当し、集塵機が無駄をなくします。

新工場では、唐辛子、白胡椒、黒胡椒、シナモンの粉砕に使用されるPM6生産ラインは、供給ホッパー、ベルトコンベヤー、ハンマーミル、ピンミル、サイクロン分離器、集塵機、排出ロータリーバルブを組み合わせたものです。大量生産に適した頑丈な50HPフライス盤で、1時間あたり150〜200 kg、20メッシュ〜150メッシュの細かさを備えています。

サイクロン分離器は、粉末が収集される場所を指示する役割を果たします。

あなたのスパイスのためのピンタイプローターフライス盤

インドネシアの顧客は、スパイスを粉砕するためにピンタイプのフライス盤を選びました。スタッドタイプ、ピンタイプ、ナイフタイプのローターは、生のスパイスを粉末に粉砕するためにオプションです。ローテーターを選択すると、3回の剪断および粉砕手順を経た後の粉砕とは異なる結果が得られ、フィルターメッシュを調整し、ナイフのサイズを変更すると、最終的に粉末の細かさが向上します。洗えるナイフとフィルターメッシュを切り替えることで、さまざまな種類の香辛料のフライス盤を作ることができますが、オゾン処理を行わない限り、1種類の香辛料に1台の機械を使用することをお勧めします。

スタッドタイプローター	スタッドタイプステータ	スクリーンリング	応用
			脆性材料：低い比エネルギー消費で非常に高い研削細かさを実現します。
ピンタイプローター	ピンタイプステーター	スクリーンリング	応用
			穀物、豆、調味料など（例：米、インゲン、砂糖、塩）。
ナイフタイプローター	ナイフタイプライナー	スクリーンリング	応用
			高繊維＆熱に敏感な原材料。（例えば漢方薬）。

ピンミル粒度分布レポート

粒度分布レポート用紙は、フライス盤の調達とともに提供され、フィルターメッシュの効率と粉末の細かさの期待が達成されていることを証明します。一般的に、MP6は、生産量と切断サイズを調整できる一連のフライス盤と研削盤です。PM6を24時間稼働させた場合、生産能力は砂糖24トン、米12トン、調味料6トンとなります。

ソフトからミディアムハードのハード製品用の粉砕および粉砕システム

生姜、唐辛子、ハーブ、砂糖などの大きな物体を切断するために、TMシリーズの切断装置が利用可能です。フィルターメッシュがないため、ナイフのサイズを変えることで、希望のサイズにカットできます。ピンミル（PM）粉砕装置は、コーヒー、砂糖、豆、香辛料、小麦粉、米など、油分が15％未満の乾燥したサクサクした食品に適しています。ゴマなど、油分が15％を超える油性または粘着性のある製品に適しています。とピーナッツ、PMMシリーズの粉砕機が利用可能です。超微粉粉砕には、APM粉砕装置をご利用いただけます。

結晶や脆性材料の研削に適したPM標準ピンミル。フィルタースクリーンの交換とローター速度の調整により、出力の細かさを変更できます。

PMT低メンテナンス研削およびフライス盤ターンキープロジェクト

PM6は、長い間使用されてきた粉末フライス盤のターンキープロジェクトであるため、設計が変更されて、簡単な設置と時間の経過に伴う簡単なメンテナンスが含まれるようになりました。ローターはすべての穴が固定されているため、PMTから取得する必要がある唯一の部品であり、別の場所で購入するのは危険です。それ以外は、ベアリングオイルの交換やエア排出クロスやフィルタースクリーンの交換などの通常のメンテナンスは、クライアントが簡単に行うことができます。また、洗える部分がすべて揃っているのでお手入れも簡単です。過負荷のマシンは自動保護でシャットダウンし、ユーザーはすべてをアンロードしてマシンを再起動するだけです。

3倍の寿命、高品質の粉末供給、誤動作のない、高生産、低人件費、簡単な設置、および簡単なメンテナンスを備えたスパイス粉砕および粉砕ターンキーシステム。

PMTの研削およびフライス盤カスタマーサービス

マシンに大きな問題が発生することはないため、20年間連絡がないクライアントがたくさんいます。私たちのビジネスの目標は、幸せな関係を維持するための優れたサービスを提供することです。とPMTのマネージャーは述べています。トータルソリューションを提供するために、適切な粉砕装置を見つけるのが初めての場合は、粉砕したい食品、プラントのサイズと場所、生産能力、粉末の細かさなど、建設的な提案を受ける前に提供する必要のある情報があります要件。時々、買い手はMPTが粉砕するためのサンプル製品を送るでしょう。

進捗レポートは、機械の組み立て前に提供され、オンサイトおよびオフサイトのラボテストと電気検査のビデオが提供されます。プロセス全体を通して、コミュニケーションは常に存在します。ユーザーが機械を適切に使用できるように、操作トレーニングと機械マニュアルが提供されます。

革新的なターボミルが日本企業に新しい市場を創出します。 Mill Powder Tech