新登場！ミクロンサイクロンミル粉砕システム

特許取得済み。サイクロンミル粉砕システム。サイクロンミルは Mill Powder Tech

従来の粉砕機を一新した最新の製品で、ミクロンレベルの粉砕に最適です。

従来のグラインダーの粉砕方法は、衝突、切断、摩擦を利用して粉末の精製の目的を達成しますが、通常、このような方法では、出力材料を汚染する衝突面が発生します。必要な粒子の細かさが高ミクロンの場合、汚染は悪化します。一方、優れた JET MILL は、汚染のない精製粉末を提供しますが、エネルギー消費量が高く、出力性能が非効率的であるという問題があります。そのため、Mill Powder Techs は、問題となる不純物の問題なしに 2 つの粉砕方法の利点を組み合わせ、Cyclone Mill を開発しました。

適用範囲​

緑茶パウダー

• 食品：
• 緑茶、紅茶、煎茶、麦茶、杜仲茶、精白米、黒豆、大麦、干し椎茸、キチン質、魚軟骨、漢方薬、霊芝、真珠、穀類、ゴボウ、マスタード、クローブ、ウイキョウ、コリアンダー、ショウガ、ノニ果実、ニンニク、シナモン、ナツメグ、山椒など。

• 産業応用材料:
• 炭酸カルシウム、炭化ケイ素、竹炭、黒鉛、備長炭、石炭、消石灰、酸化鉄、コークス、トルマリン、水酸化マグネシウム等の他、電子材料、医薬品原料、化粧品原料等。

研削原理の説明

速度分布図

• 構造と研削原理
• 3 つの粉砕原理の複合効果:
  ファンブレードの機械的粉砕、粒子間の気流衝突効果、遠心力による分級により、CYCLONE MILL は新たな産業革新を実現します。
  1. 最初の段階では、主ブレードが大きな材料片を機械的に粉砕し、粉砕された粒子は 2 番目のブレードに向かって移動し、再び粉砕されます。
  2. 第 2 段階では、粗い粉末は第 1 ブレードと第 2 ブレードを循環する高速気流によって粒子本体に運ばれます。そのため、ブレードに当たる粒子によって生じる摩擦が大幅に減少します。大量の空気流の吸排気交換により、粉砕プロセス中の粒子温度も低下します。
  3. 最後に、二次ブレードの回転速度の二乗比に等しい遠心力を利用して、空気速度差が空気流の勾配を生み出します。超微粒子が分離された後、粉末は送風ファンからの負圧によって貯蔵容器に抽出されます。

圧力分布図

1. 6つの主な機能:
2. 気流グレーディング機能と精密な粒度分布を可能にする CM 粉砕機設計。
3. CM の革新的な機械設計により、接触面の摩耗による金属破片や異物混入が制限されます。
4. 粉砕室の蓋が開いている設計により、メンテナンスが容易になります。
5. 硬質材料と軟質材料の両方に適用可能です。
6. 研削工程により熱の発生が抑えられ、材料が劣化しにくくなります。
7. 高いパフォーマンス統計と最小限の運用コスト。

サイクロンミル粉砕システム

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