Цыклонны млын

Апошні прарыў у звычайным пульверызатары і лепшы выбар для мікроннага драбнення.

Метад драбнення звычайных шліфавальных машын выкарыстоўвае сутыкненне, разразанне і трэнне для дасягнення мэты ачысткі парашка, звычайна такі метад вырабляе ўдарную паверхню, якая забруджвае выхадны матэрыял. Калі неабходная тонкасць часціц знаходзіцца ў высокіх мікронах, забруджванне становіцца горш. З іншага боку, здольны JET MILL забяспечвае рафінаваны парашок без забруджванняў, аднак гэта ўяўляе праблему высокага энергаспажывання і неэфектыўнасці выходнай прадукцыйнасці.

Такім чынам, Mill Powder Techs аб'яднала перавагі двух метадаў драбнення без праблематычных праблем з прымешкамі і стварыла Cyclone Mill.

Структура і прынцып драбнення:
сумяшчэнне эфектаў трох прынцыпаў драбнення: механічнага драбнення лопасцей вентылятара, эфектаў сутыкнення паветранага патоку паміж часціцамі і класіфікацыі цэнтрабежнай сілы, што робіць CYCLONE MILL новай прамысловай інавацыі.

1. На першым этапе асноўнае лязо механічна здрабняе вялікія кавалкі матэрыялу; затым здробненыя часціцы рухаюцца да другога ляза, каб зноў іх здрабніць.
2. На другім этапе буйны парашок пераносіцца высакахуткасным паветраным патокам, які цыркулюе па першай і другой лопасцях сярод цела часціц. Такім чынам, значна паменшылася трэнне, якое ствараецца часціцамі, якія трапляюць на лопасці. Вялікая колькасць паветранага патоку, які ўбіраецца і выпускаецца, таксама зніжае тэмпературу часціц у працэсе драбнення.
3. Нарэшце, за кошт выкарыстання цэнтрабежнай сілы, роўнай квадрату хуткасці кручэння другаснай лопасці, дыферэнцыял хуткасці паветра забяспечвае градуіроўку паветранага патоку. Пасля аддзялення звышдробных часціц парашок экстрагуецца адмоўным ціскам ад вентылятара ў бункер для захоўвання.

Шэсць асноўных функцый:

1. Дызайн пульверызатара CM, які дазваляе градыраваць паветраны паток; дакладнасць размеркавання часціц па памерах.
2. Металічны смецце ў выніку зносу кантактнай паверхні і забруджванне староннімі прадметамі абмяжоўваецца інавацыйнай механічнай канструкцыяй CM.
3. Адкрытая канструкцыя вечка драбнільнай камеры палягчае абслугоўванне.
4. Прымяняецца як для цвёрдых, так і для мяккіх матэрыялаў.
5. Працэс драбнення зніжае вылучэнне цяпла; матэрыялы не руйнуюцца лёгка.
6. Высокая прадукцыйнасць і мінімальныя выдаткі на эксплуатацыю.

Дыяграма размеркавання хуткасцей 5000RPM	5000RPM Дыяграма размеркавання ціску

Ёмістасць:
у залежнасці ад розных характарыстык матэрыялаў і абсталявання даныя будуць зменены.