Mulino a ciclone

L'ultima innovazione nel settore dei polverizzatori convenzionali e la scelta migliore per la macinazione di grado micrometrico.

Il metodo di macinazione dei macinatori convenzionali utilizza collisione, taglio e attrito per raggiungere l'obiettivo di raffinazione della polvere, in genere tale metodo produce da una superficie di impatto che contamina il materiale in uscita. Quando la finezza delle particelle richiesta è in micron elevati, la contaminazione peggiora. D'altro canto, un JET MILL capace fornisce polvere raffinata senza contaminazione, tuttavia presenta il problema di un elevato consumo energetico e di prestazioni di output inefficienti.

Pertanto, Mill Powder Techs ha combinato i vantaggi dei due metodi di macinazione, eliminando i problematici problemi di impurità, e ha creato Cyclone Mill.

Struttura e principio di macinazione:
la combinazione degli effetti di tre principi di macinazione (la macinazione meccanica delle pale del ventilatore, gli effetti di collisione del flusso d'aria tra le particelle e la classificazione della forza centrifuga) rendono CYCLONE MILL una nuova innovazione industriale.

1. Nella prima fase, la lama primaria frantuma meccanicamente i pezzi più grandi di materiale; le particelle frantumate si spostano poi verso una seconda lama per essere nuovamente polverizzate.
2. Durante la seconda fase, la polvere grossolana trasportata dal flusso d'aria ad alta velocità che fa circolare la prima e la seconda lama tra il corpo delle particelle. Pertanto, si riduce notevolmente l'attrito creato dalle particelle che colpiscono le lame. Un'ampia quantità di scambio di aspirazione-scarico del flusso d'aria riduce anche la temperatura delle particelle all'interno del processo di macinazione.
3. Infine, utilizzando la forza centrifuga che è uguale al rapporto al quadrato della velocità di rotazione nella pala secondaria, il differenziale di velocità dell'aria crea la gradazione del flusso d'aria. Dopo che le particelle ultrafini sono state separate, la polvere viene estratta dalla pressione negativa dalla ventola del soffiatore nel contenitore di stoccaggio.

Sei caratteristiche principali:

1. Progettazione del polverizzatore CM che consente la classificazione tramite flusso d'aria; distribuzione precisa delle dimensioni delle particelle.
2. I detriti metallici derivanti dall'usura delle superfici di contatto e la contaminazione da corpi estranei sono limitati dall'innovativa progettazione meccanica del CM.
3. Il design con coperchio aperto della camera di macinazione semplifica la manutenzione.
4. Applicabile sia su materiali duri che morbidi.
5. Il processo di macinazione riduce la generazione di calore; i materiali non si degradano facilmente.
6. Elevate prestazioni e costi operativi minimi.

Diagramma di distribuzione della velocità a 5000 giri/min	Diagramma di distribuzione della pressione a 5000 giri/min

Capacità:
i dati potrebbero variare in base alle diverse caratteristiche dei materiali e delle attrezzature.