사이클론 밀

사이클론 밀링 머신

70년 이상의 분말 밀링 및 분쇄 가공 장비 및 턴키 프로젝트 제조업체 |Mill Powder Tech

사이클론 밀 (CM 시리즈)

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사이클론 밀링 머신 / CM 시리즈
사이클론 밀링 머신 / CM 시리즈

분쇄실 내부의 고속 회전 블레이드의 작동 원리로 소용돌이가 생성되고 충격, 전단 및 파쇄력이 발생하여 높은 분쇄 온도로 인해 재료의 특성이 저하되는 위험을 방지합니다.

  • CM 분쇄기는 공기 흐름의 속도 차이로 재료를 분쇄할 수 있도록 설계되었습니다.
  • 특수 블레이드 설계로 인해 고효율, 저전력 소비 품질의 고속 로터에서 고속 공기 흐름을 생성합니다.
  • 세밀도 : 100~2500메시 (자료는 참고용이며 원료에 따라 다를 수 있음)

특징

기존 분쇄기를 대체하는 최신 혁신 기술이며 미크론 단위 분쇄를 위한 최고의 선택입니다.

기존 분쇄기의 분쇄 방법은 분말 정제의 목표를 달성하기 위해 충돌, 절단 및 마찰을 활용하는데, 일반적으로 이러한 방법은 출력 재료를 오염시키는 충격 표면에서 생성됩니다. 필요한 입자 미세도가 높은 미크론인 경우 오염이 더 심해집니다. 반면에 유능한 JET MILL은 오염 없이 정제된 분말을 제공하지만 높은 에너지 소비와 비효율적인 출력 성능이라는 문제가 있습니다.

따라서 밀파우더테크는 불순물 문제 없이 두 가지 분쇄 방법의 장점을 결합하여 사이클론 밀을 탄생시켰습니다.

구조 및 분쇄 원리:
팬 블레이드의 기계적 분쇄, 입자 간의 공기 흐름 충돌 효과, 원심력 등급의 세 가지 분쇄 원리의 효과를 결합한 CYCLONE MILL은 새로운 산업 혁신입니다.

  1. 첫 번째 단계에서는 1차 블레이드가 더 큰 재료 조각을 기계적으로 분쇄합니다. 분쇄된 입자는 두 번째 블레이드로 이동하여 다시 분쇄됩니다.
  2. 2단계에서는 고속 공기 흐름에 의해 운반되는 거친 분말이 입자체 사이에서 1차 및 2차 블레이드를 순환합니다. 따라서 입자가 블레이드에 부딪혀 발생하는 마찰이 크게 감소했습니다. 대량의 공기 흐름 흡입-배기 교환도 분쇄 공정 내의 입자 온도를 낮추었습니다.
  3. 마지막으로, 2차 블레이드의 회전 속도의 제곱 비율과 같은 원심력을 활용하여 공기 속도 차이가 공기 흐름 등급을 결정합니다. 초미립자가 분리된 후, 분말은 송풍기 팬의 음압으로 저장통으로 추출됩니다.

6가지 주요 특징:

  1. CM 분쇄기 설계는 공기 흐름에 따른 분류 기능을 제공하며, 정밀한 입자 크기 분포를 보장합니다.
  2. CM의 혁신적인 기계 설계는 접촉 표면 마모로 인한 금속 파편과 이물질 오염을 제한합니다.
  3. 분쇄실의 뚜껑이 열린 디자인으로 유지관리가 쉽습니다.
  4. 단단한 소재와 부드러운 소재 모두에 적용 가능합니다.
  5. 분쇄 과정은 열 발생을 줄여주며, 재료가 쉽게 분해되지 않습니다.
  6. 고성능 통계와 최소 운영 비용.
5000RPM 속도 분포도 5000RPM 압력분포도도

사양

모델 메인 모터
(HP)
메인 밀
(RPM)
송풍기 모터
(HP)
분쇄등급
(메쉬)
용량
(KG/HR)
무게
(KG)
치수
(L*W*H mm)
CM-250S 7 1/2~10 6500 5~7 1/2 100~2500 5~20 220 900*900*800
CM-400S 25~30 5000 10~15 100~2500 10~100 820 1560*1400*1350
CM-600S 50~75 3500 30~40 100~2500 100~400 1600 2200*1900*1600

용량:
재료 및 장비의 특성에 따라 데이터가 변경됩니다.



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