Máy nghiền lốc xoáy

Bước đột phá mới nhất so với máy nghiền thông thường và là lựa chọn tốt nhất cho việc nghiền ở cấp độ micron.

Phương pháp nghiền của máy nghiền thông thường sử dụng va chạm, cắt và ma sát để đạt được mục tiêu tinh chế bột, phương pháp này thường tạo ra từ bề mặt va chạm làm nhiễm bẩn vật liệu đầu ra. Khi độ mịn hạt cần thiết ở mức micron cao, tình trạng nhiễm bẩn trở nên tồi tệ hơn. Mặt khác, một MÁY MÓC JET MILL có khả năng cung cấp bột tinh chế mà không bị nhiễm bẩn, tuy nhiên nó lại gây ra vấn đề về mức tiêu thụ năng lượng cao và hiệu suất đầu ra không hiệu quả.

Do đó, Mill Powder Techs đã kết hợp những ưu điểm của hai phương pháp nghiền, không có vấn đề về tạp chất và tạo ra Máy nghiền Cyclone.

Cấu trúc và nguyên lý nghiền:
Kết hợp hiệu ứng của ba nguyên lý nghiền - nghiền cơ học cánh quạt, hiệu ứng va chạm luồng không khí giữa các hạt và phân loại bằng lực ly tâm khiến MÁY NGHIỀN XOAY CHIỀU trở thành một cải tiến công nghiệp mới.

1. Ở giai đoạn đầu tiên, lưỡi dao chính nghiền nát các mảnh vật liệu lớn hơn bằng cơ học; các hạt đã nghiền nát sau đó di chuyển về phía lưỡi dao thứ hai để nghiền nát thêm lần nữa.
2. Trong giai đoạn thứ hai, bột thô được luồng khí tốc độ cao mang theo tuần hoàn giữa lưỡi dao thứ nhất và thứ hai trong thân hạt. Do đó, giảm đáng kể ma sát tạo ra bởi các hạt va chạm với lưỡi dao. Một lượng lớn trao đổi khí nạp-thải cũng làm giảm nhiệt độ hạt trong quá trình nghiền.
3. Cuối cùng, bằng cách sử dụng lực ly tâm bằng tỷ lệ bình phương của tốc độ quay trong cánh quạt thứ cấp, chênh lệch tốc độ không khí tạo ra sự phân loại luồng không khí. Sau khi các hạt siêu mịn được tách ra, bột sau đó được chiết xuất bằng áp suất âm từ quạt thổi vào thùng chứa.

Sáu tính năng chính:

1. Thiết kế máy nghiền CM cho phép phân loại theo luồng khí; phân phối kích thước hạt chính xác.
2. Thiết kế cơ học cải tiến của CM giúp hạn chế các mảnh vụn kim loại từ bề mặt tiếp xúc bị mài mòn và nhiễm bẩn bởi các vật thể lạ.
3. Thiết kế nắp mở của buồng nghiền giúp việc bảo trì dễ dàng.
4. Có thể áp dụng cho cả vật liệu cứng và mềm.
5. Quá trình nghiền làm giảm sự tỏa nhiệt; vật liệu không dễ bị phân hủy.
6. Chỉ số hiệu suất cao và chi phí vận hành tối thiểu.

Biểu đồ phân phối tốc độ 5000RPM	Biểu đồ phân phối áp suất 5000RPM

Công suất:
Tùy theo đặc tính khác nhau của vật liệu và thiết bị mà dữ liệu sẽ thay đổi.