Siklon Değirmeni

Geleneksel Pulverizatörde en son buluş ve mikron dereceli öğütme için en iyi seçim.

Geleneksel öğütücülerin öğütme yöntemi, toz arıtma hedefine ulaşmak için çarpışma, kesme ve sürtünmeyi kullanır, tipik olarak bu yöntem, çıkan malzemeyi kirleten darbe yüzeyinden üretir. Gerekli partikül inceliği yüksek mikronda olduğunda kontaminasyon daha da kötüleşir. Öte yandan, yetenekli bir JET MILL, rafine tozu kontaminasyon olmadan teslim eder, ancak yüksek enerji tüketimi ve verimsizlik çıktı performansı sorunu sunar.

Böylece Mill Powder Techs, sorunlu kirlilik sorunları olmadan iki öğütme yönteminin avantajlarını bir araya getirdi ve Siklon Değirmeni yarattı.

Yapı ve öğütme ilkesi:
Fan kanatlarının mekanik olarak taşlanması, partiküller arasındaki hava akımı çarpışma etkileri ve CYCLONE MILL'i yeni bir endüstriyel yenilik yapan merkezkaç kuvveti derecelendirmesi olmak üzere üç öğütme ilkesinin bir araya getirilmesi.

1. İlk aşamada, birincil bıçak daha büyük malzeme parçalarını mekanik olarak ezer; ezilmiş parçacıklar daha sonra tekrar toz haline getirilmek üzere ikinci bir bıçağa doğru hareket eder.
2. İkinci aşamada, parçacık gövdesi arasında birinci ve ikinci bıçakları dolaşan yüksek hızlı hava akışı tarafından taşınan kaba toz. Bu nedenle, bıçaklara çarpan partiküllerin yarattığı sürtünme büyük ölçüde azaltılmıştır. Büyük miktarda hava akışı emme-egzoz değişimi, öğütme işlemi içindeki partikül sıcaklığını da azaltmıştır.
3. Son olarak, ikincil kanattaki dönme hızının kare oranına eşit olan merkezkaç kuvvetini kullanarak, hava hızı farkı, hava akışı derecelendirmesini kasalar. Ultra ince partiküller ayrıldıktan sonra toz, negatif basınçla üfleyici fandan depolama kutusuna çıkarılır.

Altı ana özellik:

1. Hava akışı derecelendirme özelliğine izin veren CM pulverizer tasarımı; hassas parçacık boyutu dağılımı.
2. Temas yüzeyi aşınmasından kaynaklanan metalik kalıntılar ve yabancı cisimlerin kirlenmesi, CM'nin yenilikçi mekanik tasarımı ile sınırlandırılmaktadır.
3. Öğütme haznesinin açık kapak tasarımı bakımı kolaylaştırır.
4. Hem sert hem de yumuşak malzemelerde uygulanabilir.
5. Öğütme işlemi ısı üretimini azaltır; malzemeler kolay kolay bozulmaz.
6. Yüksek performans istatistikleri ve minimum işletme maliyeti.

5000RPM Hız dağıtım şeması	5000RPM Basınç dağıtım şeması

Kapasite:
Malzeme ve ekipmanın farklı özelliklerine göre veriler değişecektir.