새로운! 마이크론 사이클론 밀 분쇄 시스템

특허받은 사이클론 밀 분쇄 시스템. 사이클론 밀은 다음에 의해 설계되었습니다. Mill Powder Tech

기존 분쇄기를 대체하는 최신 혁신 기술이며 미크론 단위 분쇄를 위한 최고의 선택입니다.

기존 분쇄기의 분쇄 방법은 분말 정제의 목표를 달성하기 위해 충돌, 절단 및 마찰을 활용하며, 일반적으로 이러한 방법은 출력 재료를 오염시키는 충격 표면에서 생성됩니다. 필요한 입자 미세도가 높은 미크론인 경우 오염이 더 심해집니다. 반면에 유능한 JET MILL은 오염 없이 정제된 분말을 제공하지만 높은 에너지 소비와 비효율적인 출력 성능이라는 문제가 있습니다. 따라서 Mill Powder Techs는 문제가 되는 불순물 문제 없이 두 분쇄 방법의 장점을 결합하여 Cyclone Mill을 만듭니다.

적용 범위​

녹차가루

• 식료품:
• 녹차, 홍차, 센차, 보리차, 두충차, 정제쌀, 검은콩, 보리, 말린 표고버섯, 키틴, 생선 연골, 한약재, 영지, 진주, 곡물, 우엉, 겨자, 정향, 회향, 고수, 생강, 노니, 마늘, 계피, 육두구, 들고추 등.

• 산업용 응용 소재:
• 탄산칼슘, 탄화규소, 대나무 숯, 흑연, 비장탄, 석탄, 수화석회, 산화철, 코크스, 전기석, 수산화마그네슘 등과 전자재료, 제약 원료, 화장품 원료 등.

연삭 원리 지침

속도 분포도

• 구조 및 연삭 원리
• 
  CYCLONE MILL은 팬 블레이드의 기계적 분쇄, 입자 간의 공기 흐름 충돌 효과, 원심력 등급의 세 가지 분쇄 원리의 결합 효과를 통해 새로운 산업 혁신을 이룹니다.
  1. 첫 번째 단계에서는 1차 블레이드가 더 큰 재료 조각을 기계적으로 분쇄합니다. 분쇄된 입자는 두 번째 블레이드로 이동하여 다시 분쇄됩니다.
  2. 2단계에서는 고속 공기 흐름에 의해 운반되는 거친 분말이 입자체 사이에서 1차 및 2차 블레이드를 순환합니다. 따라서 입자가 블레이드에 부딪혀 발생하는 마찰이 크게 감소했습니다. 대량의 공기 흐름 흡입-배기 교환은 또한 분쇄 공정 내의 입자 온도를 낮췄습니다.
  3. 마지막으로, 2차 블레이드의 회전 속도의 제곱 비율과 같은 원심력을 활용하여 공기 속도 차이가 공기 흐름 등급을 결정합니다. 초미립자가 분리된 후, 분말은 송풍기 팬의 음압에 의해 저장통으로 추출됩니다.

압력 분포도

1. 6가지 주요 특징:
2. CM 분쇄기 설계는 공기 흐름에 따른 분류 기능을 제공하며, 정밀한 입자 크기 분포를 보장합니다.
3. CM의 혁신적인 기계 설계는 접촉 표면 마모로 인한 금속 파편과 이물질 오염을 제한합니다.
4. 분쇄실의 뚜껑이 열린 디자인으로 유지관리가 쉽습니다.
5. 단단한 소재와 부드러운 소재 모두에 적용 가능합니다.
6. 분쇄 과정은 열 발생을 줄여주며, 재료가 쉽게 분해되지 않습니다.
7. 고성능 통계와 최소 운영 비용.

사이클론 밀 분쇄 시스템

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