새로운! 마이크론 사이클론 밀 그라인딩 시스템

특허. 사이클론 밀 연삭 시스템. 에 의해 설계된 사이클론 밀 Mill Powder Tech

기존의 Pulverizer에 대한 최신 혁신이며 미크론 등급 분쇄를 위한 최상의 선택입니다.

기존 그라인더의 연삭 방법은 충돌, 절단 및 마찰을 사용하여 분말 미세화의 목표를 달성하며 일반적으로 이러한 방법은 출력 재료를 오염시키는 충격 표면에서 생성됩니다. 필요한 입자 미세도가 높은 미크론일 때 오염이 악화됩니다. 한편, 유능한 JET MILL은 정제된 분말을 오염 없이 전달하지만 높은 에너지 소비와 비효율적인 출력 성능의 문제가 있습니다. 따라서 Mill Powder Techs는 문제가 되는 불순물 문제 없이 두 가지 분쇄 방법의 장점을 결합하여 Cyclone Mill을 만들었습니다.

범위 의 응용

녹차가루

• 식료품:
• 녹차, 홍차, 신나, 보리차, eucommia 차, 정제 쌀, 검은 콩, 보리, 말린 표고 버섯, 키틴, 생선 연골, 한약재, 영지, 진주, 작살, 우엉, 머스타드, 정향, 회향, 고수풀 , 생강, 노니 과일, 마늘, 계피, 육두구, 산후추 등.

• 산업 응용 재료:
• 탄산칼슘, 탄화규소, 죽탄, 흑연, 빈초탄, 석탄, 소석회, 산화철, 코크스, 전기석, 수산화마그네슘 등 전자재료, 의약품 원료, 화장품 원료

연삭 원리 지시

속도 분포도

• 구조 및 연삭 원리
• 세 가지 연삭 원리의 결합 효과:
  팬 블레이드의 기계적 연삭, 입자 간의 기류 충돌 효과, CYCLONE MILL을 새로운 산업 혁신으로 만드는 원심력 등급.
  1. 첫 번째 단계에서 기본 블레이드는 더 큰 재료 조각을 기계적으로 분쇄합니다. 분쇄된 입자는 두 번째 블레이드로 이동하여 다시 분쇄됩니다.
  2. 두 번째 단계에서 입자 몸체 사이에서 첫 번째 및 두 번째 블레이드를 순환하는 고속 기류에 의해 운반되는 거친 분말. 따라서 입자가 블레이드를 때리는 마찰을 크게 줄였습니다. 다량의 공기 흐름 흡배기 교환은 또한 분쇄 공정 내 입자 온도를 감소시켰습니다.
  3. 마지막으로, 2차 블레이드에서 회전 속도의 제곱비와 동일한 원심력을 활용하여 공기 속도 차이가 공기 흐름 등급을 결정합니다. 초미세 입자가 분리된 후 블로어 팬에서 음압으로 분말을 추출하여 저장통으로 보냅니다.

압력 분포도

1. 6가지 주요 기능:
2. 기류 등급 기능을 허용하는 CM 분쇄기 설계; 정밀 입자 크기 분포.
3. 접촉면 마모 및 이물질 오염으로 인한 금속 파편은 CM의 혁신적인 기계 설계로 제한됩니다.
4. 연삭 챔버의 뚜껑이 열려 있어 유지 보수가 용이합니다.
5. 경질 및 연질 재료 모두에 적용 가능합니다.
6. 연삭 공정은 열 발생을 줄입니다. 재료가 쉽게 분해되지 않습니다.
7. 고성능 통계 및 최소 운영 비용.

사이클론 밀 연삭 시스템

70년. 70개국 분말 처리 장비 공급 - MPT

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