Được cấp bằng sáng chế. hệ thống nghiền máy nghiền lốc xoáy. máy nghiền lốc xoáy được thiết kế bởi Mill Powder Tech
Bước đột phá mới nhất đối với Máy nghiền bột thông thường, và là sự lựa chọn tốt nhất để nghiền cấp độ micromet.
Phương pháp mài của máy mài thông thường sử dụng va chạm, cắt và ma sát để thực hiện mục tiêu tinh chế bột, thông thường phương pháp này tạo ra từ bề mặt va chạm làm nhiễm bẩn vật liệu đưa ra ngoài. Khi độ mịn của hạt yêu cầu ở mức micrômet cao, sự nhiễm bẩn trở nên tồi tệ hơn. Mặt khác, JET MILL có khả năng cung cấp bột tinh chế mà không bị nhiễm bẩn, tuy nhiên nó gây ra vấn đề tiêu thụ năng lượng cao và hiệu suất đầu ra kém hiệu quả. Do đó, Mill Powder Techs đã kết hợp những ưu điểm của hai phương pháp nghiền mà không có vấn đề về tạp chất và tạo ra Cyclone Mill.
Phạm vi của các ứng dụng

Bột trà xanh
- Thực phẩm:
- Trà xanh, trà đen, Sencha, trà lúa mạch, trà đỗ trọng, gạo tinh chế, đậu đen, lúa mạch, nấm hương khô, Chitin, sụn cá, Thuốc thảo dược Trung Quốc, Linh chi, Ngọc trai, ngũ cốc, cây ngưu bàng, mù tạt, đinh hương, thì là, rau mùi , gừng, trái nhàu, tỏi, quế, nhục đậu khấu, tiêu rừng, v.v.
- Vật liệu ứng dụng công nghiệp:
- Canxi cacbonat, silic cacbua, than tre, chì đen, than bincho, than đá, vôi ngậm nước, oxit sắt, than cốc, tourmaline, magie hydroxit, v.v., cũng như vật liệu điện tử, nguyên liệu dược phẩm và thành phần mỹ phẩm.
Hướng dẫn nguyên lý mài

Sơ đồ phân bố tốc độ
- Cấu tạo và nguyên lý mài
-
Hiệu ứng chải của ba nguyên tắc mài:
Mài cơ học của cánh quạt, tác động va chạm của luồng không khí giữa các hạt và phân loại lực ly tâm làm cho CYCLONE MILL trở thành một cải tiến công nghiệp mới.- Ở giai đoạn đầu, lưỡi dao chính nghiền các mảnh vật liệu lớn hơn bằng cơ học; các hạt nghiền sau đó di chuyển về phía lưỡi dao thứ hai để nghiền thành bột một lần nữa.
- Trong giai đoạn thứ hai, bột thô được vận chuyển bởi dòng không khí tốc độ cao luân chuyển các cánh thứ nhất và thứ hai giữa thân hạt. Do đó, làm giảm đáng kể ma sát tạo ra bởi các hạt va vào các cánh quạt. Một lượng lớn sự trao đổi dòng khí nạp-xả cũng làm giảm nhiệt độ của hạt trong quá trình nghiền.
- Cuối cùng, bằng cách sử dụng lực ly tâm cân bằng với tỷ lệ bình phương của tốc độ quay trong lưỡi cắt thứ cấp, bộ vi sai tốc độ không khí sẽ phân loại luồng không khí. Sau khi các hạt siêu mịn được tách ra, bột sẽ được chiết xuất bằng áp suất âm từ quạt thổi vào thùng chứa.

Sơ đồ phân bố áp suất
- Sáu tính năng chính:
- Thiết kế máy nghiền bột CM cho phép khả năng phân loại luồng không khí; phân bố cỡ hạt chính xác.
- Các mảnh vụn kim loại do mài mòn bề mặt tiếp xúc và nhiễm bẩn vật thể lạ đang được hạn chế nhờ thiết kế cơ học đổi mới của CM.
- Thiết kế nắp mở của khoang xay giúp bảo trì dễ dàng.
- Áp dụng cho cả vật liệu cứng và mềm.
- Quá trình mài giảm sinh nhiệt; vật liệu không dễ bị biến chất.
- Số liệu thống kê về hiệu suất cao và chi phí vận hành tối thiểu.
Người mẫu | 250S | 400S | 600S |
---|
Mã lực máy chủ (HP) | 7 1/2 ~ 10 | 25 ~ 30 | 50 ~ 75 |
---|
Tốc độ quay của máy chủ (RPM) | 6500 ~ | 5000 ~ | 3500 ~ |
---|
Mã lực động cơ quạt | 5 ~ 7 1/2 | 10 ~ 15 | 30 ~ 40 |
---|
Cấp mài (um) | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 |
---|
Năng suất hiệu chỉnh (kg / giờ) | 5 ~ 20 | 10 ~ 100 | 100 ~ 400 |
---|
Trọng lượng máy chủ (kg) | 220 | 820 | 1600 |
---|
Kích thước máy chủ (mm.) | 900 * 900 * 800 | 1560 * 1400 * 1350 | 2200 * 1900 * 1600 |
---|
* "khả năng xuất ra" và "độ mịn của hạt cuối cùng" có thể thay đổi tùy thuộc vào tính chất vật liệu od.


Hệ thống nghiền nghiền lốc xoáy