Новый! Система измельчения микронной циклонной мельницы

Запатентовано. система измельчения в циклонной мельнице. Циклон мельница разработана на Mill Powder Tech

Последний прорыв в области традиционных пульверизаторов и лучший выбор для измельчения микронного класса.

Метод измельчения обычных шлифовальных машин использует столкновение, резку и трение для достижения цели измельчения порошка, обычно такой метод достигается за счет ударной поверхности, которая загрязняет выходной материал. Когда требуемая крупность частиц достигает высоких микрон, загрязнение ухудшается. С другой стороны, способная JET MILL доставляет очищенный порошок без загрязнения, однако при этом возникает проблема высокого энергопотребления и неэффективной производительности. Таким образом, Mill Powder Techs объединила преимущества двух методов измельчения без проблемных примесей и создала циклонную мельницу.

Область применения в приложениях

Порошок зеленого чая

• Продукты питания:
• Зеленый чай, черный чай, сенча, ячменный чай, чай эукоммии, очищенный рис, черная фасоль, ячмень, сушеный шиитаке, хитин, рыбный хрящ, китайские лечебные травы, ganoderma lucidum, жемчуг, зерна, лопух, горчица, гвоздика, фенхель, кориандр , имбирь, фрукты нони, чеснок, корица, мускатный орех, дикий перец и так далее.

• Материалы промышленного применения:
• Карбонат кальция, карбид кремния, бамбуковый уголь, черный свинец, древесный уголь бинчо, уголь, гашеная известь, оксид железа, кокс, турмалин, гидроксид магния и т. Д., А также электронные материалы, фармацевтическое сырье и косметические ингредиенты.

Инструкция по принципу шлифования

Диаграмма распределения скорости

• Структура и принцип измельчения
• Объединение эффектов трех принципов измельчения:
  механическое измельчение лопастей вентилятора, эффекты столкновения воздушного потока между частицами и выравнивание центробежной силы, что делает CYCLONE MILL новой промышленной инновацией.
  1. На первом этапе основное лезвие механически раздавливает более крупные куски материала; Затем измельченные частицы движутся ко второму лезвию, чтобы снова измельчиться.
  2. Во время второй стадии крупнозернистый порошок переносится высокоскоростным воздушным потоком, циркулирующим между первой и второй лопастями среди тела частиц. Следовательно, значительно снижено трение, создаваемое попаданием частиц на лопасти. Большой обмен воздухозаборником и выхлопным потоком также снижает температуру частиц в процессе измельчения.
  3. Наконец, за счет использования центробежной силы, которая равняется квадрату скорости вращения вторичной лопасти, дифференциал скорости воздуха препятствует выравниванию воздушного потока. После отделения сверхмелкозернистых частиц порошок затем извлекается отрицательным давлением из нагнетательного вентилятора в бункер для хранения.

Диаграмма распределения давления

1. Шесть основных функций:
2. Конструкция пульверизатора CM, допускающая возможность сортировки воздушного потока; прецизионный гранулометрический состав.
3. Металлический мусор от износа контактной поверхности и загрязнения посторонними предметами ограничивается инновационной механической конструкцией CM.
4. Открытая крышка камеры измельчения упрощает обслуживание.
5. Подходит как для твердых, так и для мягких материалов.
6. Процесс измельчения снижает тепловыделение; материалы не легко разлагаются.
7. Высокая производительность и минимальные эксплуатационные расходы.

Система измельчения вихревой мельницы

70 лет. Поставка оборудования для обработки порошков в 70 странах - MPT

ACI Limited и Square Group надежный поставщик ударных мельниц - MPT из Тайваня