Запатентованная система измельчения циклонной мельницы. Циклонная мельница разработана Mill Powder Tech
Новейший прорыв в области традиционных пульверизаторов и лучший выбор для микронного измельчения.
Метод измельчения обычных мельниц использует столкновение, резку и трение для достижения цели измельчения порошка, обычно такой метод производит ударную поверхность, которая загрязняет выходной материал. Когда требуемая тонкость частиц составляет высокий микрон, загрязнение усиливается. С другой стороны, способная струйная мельница поставляет очищенный порошок без загрязнений, однако она представляет собой проблему высокого потребления энергии и неэффективности выходных характеристик. Таким образом, Mill Powder Techs объединила преимущества двух методов измельчения, без проблемных проблем с примесями, и создала циклонную мельницу.
Область применения

Зеленый чай в порошке
- Продукты питания:
- Зеленый чай, черный чай, сенча, ячменный чай, чай эвкоммии, очищенный рис, черная фасоль, ячмень, сушеные шиитаке, хитин, хрящи рыб, китайские травяные лекарства, трутовик лакированный, жемчуг, злаки, лопух, горчица, гвоздика, фенхель, кориандр, имбирь, плод нони, чеснок, корица, мускатный орех, дикий перец и так далее.
- Материалы промышленного назначения:
- Карбонат кальция, карбид кремния, бамбуковый уголь, черный свинец, уголь бинчо, уголь, гашеная известь, оксид железа, кокс, турмалин, гидроксид магния и т. д., а также электронные материалы, фармацевтическое сырье и косметические ингредиенты.
Инструкция по принципу шлифования

Диаграмма распределения скорости
- Конструкция и принцип измельчения
-
Сочетание эффектов трех принципов измельчения:
механического измельчения лопастей вентилятора, эффектов столкновения частиц в воздушном потоке и центробежной силы делает мельницу CYCLONE MILL новой промышленной инновацией.
- На первом этапе первичный нож механически измельчает более крупные куски материала; затем измельченные частицы перемещаются ко второму ножу, где снова измельчаются.
- На втором этапе грубый порошок, переносимый высокоскоростным потоком воздуха, циркулирующим между первыми и вторыми лезвиями, среди частиц. Таким образом, значительно снижается трение, создаваемое частицами, ударяющимися о лезвия. Большое количество обмена впускным и выпускным потоком воздуха также снижает температуру частиц в процессе измельчения.
- Наконец, используя центробежную силу, которая равна квадрату скорости вращения вторичной лопасти, разница скорости воздуха создает градацию воздушного потока. После отделения ультратонких частиц порошок затем извлекается отрицательным давлением из вентилятора в бункер для хранения.

Диаграмма распределения давления
- Шесть основных особенностей:
- Конструкция измельчителя CM позволяет выполнять сортировку воздушного потока; обеспечивает точное распределение размера частиц.
- Образование металлических частиц в результате износа контактной поверхности и попадание посторонних предметов ограничено благодаря инновационной механической конструкции CM.
- Открытая крышка камеры измельчения облегчает обслуживание.
- Применяется как для твердых, так и для мягких материалов.
- Процесс измельчения снижает тепловыделение; материалы не подвержены быстрому разрушению.
- Высокие показатели производительности и минимальные эксплуатационные расходы.
| Модель |
250С |
400С |
600С |
| Мощность хост-машины (л.с.) |
7 1/2 ~ 10 |
25 ~ 30 |
50 ~ 75 |
| Скорость вращения хост-машины (об/мин) |
6500 ~ |
5000 ~ |
3500 ~ |
| Мощность двигателя вентилятора |
5 ~ 7 1/2 |
10 ~ 15 |
30 ~ 40 |
| Степень помола (мкм) |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
| Производительность (кг/час) |
5 ~ 20 |
10 ~ 100 |
100 ~ 400 |
| Вес хост-машины (кг) |
220 |
820 |
1600 |
| Габариты хост-машины (мм.) |
900*900*800 |
1560*1400*1350 |
2200*1900*1600 |
* «выходная производительность» и «конечная тонкость частиц» могут различаться в зависимости от свойств материалов.


Система измельчения с циклонной мельницей