Новый! Система измельчения циклонной мельницы Micron

Запатентовано. Система измельчения циклонной мельницы. циклонная мельница, разработанная Mill Powder Tech

Новейший прорыв в области традиционных пульверизаторов и лучший выбор для микронного измельчения.

Метод измельчения обычных шлифовальных станков использует столкновение, резку и трение для достижения цели измельчения порошка, обычно такой метод создает ударную поверхность, которая загрязняет выходной материал. Когда требуемая крупность частиц составляет несколько микронов, загрязнение становится сильнее. С другой стороны, производительная струйная мельница производит очищенный порошок без загрязнений, однако при этом возникает проблема высокого энергопотребления и неэффективности производительности. Таким образом, компания Mill Powder Techs объединила преимущества двух методов измельчения без проблем с примесями и создала Cyclone Mill.

Область применения _

Порошок зеленого чая

• Продукты питания:
• Зеленый чай, черный чай, сенча, ячменный чай, чай из эвкоммии, рафинированный рис, черная фасоль, ячмень, сушеный шиитаке, хитин, рыбий хрящ, китайские лекарственные травы, ганодерма люсидум, жемчуг, зерна, лопух, горчица, гвоздика, фенхель, кориандр. , имбирь, плоды нони, чеснок, корица, мускатный орех, дикий перец и так далее.

• Материалы промышленного применения:
• Карбонат кальция, карбид кремния, бамбуковый уголь, черный свинец, уголь бинчо, уголь, гашеная известь, оксид железа, кокс, турмалин, гидроксид магния и т. д., а также электронные материалы, фармацевтическое сырье и косметические ингредиенты.

Инструкция по принципу измельчения

Схема распределения скорости

• Состав и принцип измельчения
• Сочетание эффектов трех принципов измельчения:
  механического измельчения лопастей вентилятора, эффекта столкновения воздушных потоков между частицами и центробежной силы, что делает CYCLONE MILL новой промышленной инновацией.
  1. На первом этапе основное лезвие механически измельчает более крупные куски материала; измельченные частицы затем перемещаются ко второму лезвию для повторного измельчения.
  2. На втором этапе крупный порошок переносится высокоскоростным воздушным потоком, циркулирующим между первыми и вторыми лопастями среди тела частицы. Таким образом, значительно снижается трение, создаваемое частицами, попадающими на лопасти. Большой объем обмена впуска и выпуска воздуха также снизил температуру частиц в процессе измельчения.
  3. Наконец, за счет использования центробежной силы, которая равна квадрату скорости вращения вторичной лопасти, разница скоростей воздуха обеспечивает выравнивание воздушного потока. После отделения ультрамелких частиц порошок затем извлекается под отрицательным давлением из вентилятора в бункер для хранения.

Диаграмма распределения давления

1. Шесть основных особенностей:
2. Конструкция пульверизатора CM, обеспечивающая возможность регулирования воздушного потока; прецизионное распределение частиц по размерам.
3. Металлический мусор от износа контактной поверхности и загрязнения посторонними предметами ограничивается инновационной механической конструкцией CM.
4. Конструкция камеры измельчения с открытой крышкой упрощает обслуживание.
5. Применяется как для твердых, так и для мягких материалов.
6. Процесс измельчения снижает выделение тепла; материалы не разлагаются легко.
7. Высокие характеристики производительности и минимальные эксплуатационные расходы.

Система измельчения циклонной мельницы

70 лет. Поставка оборудования для обработки порошков в 70 стран - MPT

Надежный поставщик ударных мельниц ACI Limited и Square Group – MPT из Тайваня