Dipatenkan. sistem penggilingan pabrik siklon. pabrik siklon dirancang oleh Mill Powder Tech
Terobosan terbaru pada Pulverizer konvensional, dan pilihan terbaik untuk penggilingan tingkat mikron.
Metode penggilingan pada penggiling konvensional menggunakan tumbukan, pemotongan, dan gesekan untuk mencapai tujuan penghalusan bubuk, biasanya metode tersebut menghasilkan permukaan tumbukan yang mencemari bahan keluaran. Ketika kehalusan partikel yang dibutuhkan berada pada mikron yang tinggi, kontaminasi menjadi lebih buruk. Di sisi lain, JET MILL yang mampu menghasilkan bubuk halus tanpa kontaminasi, namun hal ini menimbulkan masalah konsumsi energi yang tinggi dan kinerja keluaran yang tidak efisien. Oleh karena itu, Mill Powder Techs menggabungkan keunggulan kedua metode penggilingan, tanpa masalah pengotor yang bermasalah, dan menciptakan Cyclone Mill.
Lingkup aplikasi _

Bubuk teh hijau
- Bahan makanan:
- Teh hijau, teh hitam, sencha, teh barley, teh eucommia, beras olahan, kacang hitam, barley, shiitake kering, kitin, tulang rawan ikan, obat herbal cina, ganoderma lucidum, mutiara, biji-bijian, burdock, mustard, cengkeh, adas, ketumbar , jahe, buah mengkudu, bawang putih, kayu manis, pala, cabai, dan sebagainya.
- Bahan aplikasi industri:
- Kalsium karbonat, silikon karbida, arang bambu, timah hitam, arang bincho, batu bara, kapur terhidrasi, oksida besi, kokas, turmalin, magnesium hidroksida, dll., serta bahan elektronik, bahan baku farmasi, dan bahan kosmetik.
Instruksi prinsip penggilingan

Diagram distribusi kecepatan
- Struktur dan prinsip penggilingan
-
Menggabungkan efek dari tiga prinsip penggilingan:
Penggilingan mekanis pada bilah kipas, efek tumbukan fluks udara antar partikel, dan penilaian gaya sentrifugal yang menjadikan CYCLONE MILL sebagai inovasi industri baru.
- Pada tahap pertama, bilah utama menghancurkan material yang lebih besar secara mekanis; partikel yang hancur kemudian bergerak menuju bilah kedua untuk dihaluskan kembali.
- Selama tahap kedua, serbuk kasar dibawa oleh aliran udara berkecepatan tinggi yang mengedarkan bilah pertama dan kedua di antara badan partikel. Oleh karena itu, sangat mengurangi gesekan yang ditimbulkan oleh partikel yang mengenai bilah. Pertukaran aliran udara masuk-buang dalam jumlah besar juga mengurangi suhu partikel dalam proses penggilingan.
- Terakhir, dengan memanfaatkan gaya sentrifugal yang sama dengan rasio kuadrat kecepatan rotasi pada sudu sekunder, perbedaan kecepatan udara menentukan gradasi aliran udara. Setelah partikel ultrahalus dipisahkan, bubuk kemudian diekstraksi dengan tekanan negatif dari kipas blower ke dalam wadah penyimpanan.

Diagram distribusi tekanan
- Enam fitur utama:
- Desain semprotan CM yang memungkinkan kemampuan penilaian aliran udara; distribusi ukuran partikel yang presisi.
- Puing-puing logam akibat keausan permukaan kontak dan kontaminasi benda asing dibatasi oleh inovasi desain mekanis CM.
- Desain tutup terbuka pada ruang penggilingan memudahkan perawatan.
- Berlaku pada bahan keras dan lunak.
- Proses penggilingan mengurangi pembentukan panas; bahan tidak mudah rusak.
- Statistik kinerja tinggi dan biaya pengoperasian minimal.
Model |
250an |
400an |
600an |
Tenaga kuda mesin host (HP) |
7 1/2 ~ 10 |
25 ~ 30 |
50 ~ 75 |
Kecepatan putaran mesin host (RPM) |
6500~ |
5000~ |
3500~ |
Tenaga kuda motor kipas |
5 ~ 7 1/2 |
10 ~ 15 |
30 ~ 40 |
Tingkat penggilingan (um) |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
Kapasitas Handibg (kg/jam) |
5 ~ 20 |
10 ~ 100 |
100 ~ 400 |
Berat mesin inang (kg) |
220 |
820 |
1600 |
Dimensi mesin host (mm.) |
900*900*800 |
1560*1400*1350 |
2200*1900*1600 |
* "kapasitas keluar" dan "kehalusan partikel akhir" dapat bervariasi tergantung pada sifat bahan.


Sistem penggilingan pabrik siklon