Novo! Sistema de moagem de moinho de ciclone Micron

Sistema de moagem de moinho ciclone patenteado. Moinho ciclone projetado por Mill Powder Tech

O mais recente avanço em relação ao pulverizador convencional e a melhor escolha para moagem de grau micrométrico.

O método de moagem de moedores convencionais utiliza colisão, corte e fricção para atingir o objetivo de refino de pó, tipicamente tal método produz a partir de superfície de impacto que contamina o material de saída. Quando a finura de partícula necessária está em alto mícron, a contaminação se torna pior. Por outro lado, um JET MILL capaz fornece pó refinado sem contaminação, no entanto, apresenta o problema de alto consumo de energia e desempenho de saída ineficiente. Assim, a Mill Powder Techs combinou as vantagens dos dois métodos de moagem, sem os problemas de impurezas, e criou o Cyclone Mill.

Âmbito de aplicação

Chá verde em pó

• Alimentos:
• Chá verde, chá preto, sencha, chá de cevada, chá de eucommia, arroz refinado, feijão preto, cevada, shiitake seco, quitina, cartilagem de peixe, fitoterápicos chineses, ganoderma lucidum, pérola, grãos, bardana, mostarda, cravo, erva-doce, coentro, gengibre, noni, alho, canela, noz-moscada, pimenta selvagem e assim por diante.

• Materiais de aplicação industrial:
• Carbonato de cálcio, carboneto de silício, carvão de bambu, chumbo preto, carvão bincho, carvão, cal hidratada, óxido de ferro, coque, turmalina, hidróxido de magnésio, etc., bem como materiais eletrônicos, matérias-primas farmacêuticas e ingredientes cosméticos.

Instruções do princípio de moagem

Diagrama de distribuição de velocidade

• Estrutura e princípio de moagem
• Combinando os efeitos de três princípios de moagem:
  a moagem mecânica das pás do ventilador, os efeitos de colisão do fluxo de ar entre as partículas e a classificação da força centrífuga que fazem do MOINHO CYCLONE uma nova inovação industrial.
  1. No primeiro estágio, a lâmina primária tritura mecanicamente pedaços maiores de material; as partículas trituradas então se movem em direção a uma segunda lâmina para serem pulverizadas novamente.
  2. Durante o segundo estágio, o pó grosso transportado pelo fluxo de ar de alta velocidade circulando as primeira e segunda lâminas entre o corpo de partículas. Portanto, reduziu muito o atrito criado pelas partículas que atingem as lâminas. Uma grande quantidade de troca de entrada-saída de fluxo de ar também reduziu a temperatura das partículas dentro do processo de moagem.
  3. Finalmente, ao utilizar a força centrífuga que é igual à razão quadrada da velocidade rotacional na lâmina secundária, o diferencial de velocidade do ar cria a classificação do fluxo de ar. Após as partículas ultrafinas serem separadas, o pó é extraído pela pressão negativa do ventilador para o compartimento de armazenamento.

Diagrama de distribuição de pressão

1. Seis características principais:
2. Projeto de pulverizador CM que permite capacidade de classificação por fluxo de ar; distribuição precisa do tamanho das partículas.
3. Resíduos metálicos provenientes do desgaste da superfície de contato e contaminação por objetos estranhos estão sendo limitados pelo design mecânico inovador do CM.
4. O design da tampa aberta da câmara de moagem facilita a manutenção.
5. Aplicável em materiais duros e macios.
6. O processo de moagem reduz a geração de calor; os materiais não se degradam facilmente.
7. Estatísticas de alto desempenho e custo operacional mínimo.

Sistema de moagem de moinho ciclone

70 anos. 70 países, fornecimento de equipamentos de processamento de pó - MPT

Fornecedor confiável de moinho de impacto ACI Limited e Square Group – MPT de Taiwan