Patentli. siklon değirmen öğütme sistemi. tarafından tasarlanan siklon değirmeni Mill Powder Tech
Geleneksel Pulverizatörde en son buluş ve mikron dereceli öğütme için en iyi seçim.
Geleneksel öğütücülerin öğütme yöntemi, toz arıtma hedefine ulaşmak için çarpışma, kesme ve sürtünmeyi kullanır, tipik olarak bu yöntem, çıkan malzemeyi kirleten darbe yüzeyinden üretir. Gerekli partikül inceliği yüksek mikronda olduğunda kontaminasyon daha da kötüleşir. Öte yandan, yetenekli bir JET MILL, rafine tozu kontaminasyon olmadan teslim eder, ancak yüksek enerji tüketimi ve verimsizlik çıktı performansı sorunu sunar. Böylece Mill Powder Techs, sorunlu kirlilik sorunları olmadan iki öğütme yönteminin avantajlarını bir araya getirdi ve Siklon Değirmeni yarattı.
Kapsam ait uygulamalar

Yeşil çay tozu
- Gıda maddeleri:
- Yeşil çay, siyah çay, sencha, arpa çayı, eucommia çayı, rafine pirinç, siyah fasulye, arpa, kurutulmuş shiitake, kitin, balık kıkırdağı, Çin bitkisel ilaçları, ganoderma lucidum, inci, tahıllar, dulavratotu, hardal, karanfil, rezene, kişniş , zencefil, noni meyve, sarımsak, tarçın, hindistan cevizi, yabani biber vb.
- Endüstriyel uygulama malzemeleri:
- Kalsiyum karbonat, silisyum karbür, bambu kömürü, siyah kurşun, bincho kömürü, kömür, hidratlı kireç, demir oksit, kok, turmalin, magnezyum hidroksit vb. ile elektronik malzemeler, farmasötik hammaddeler ve kozmetik bileşenler.
Taşlama prensibi talimatı

Hız dağıtım şeması
- Yapı ve öğütme prensibi
-
Üç öğütme ilkesinin kombine etkileri:
Fan kanatlarının mekanik olarak taşlanması, partiküller arasındaki hava akımı çarpışma etkileri ve CYCLONE MILL'i yeni bir endüstriyel yenilik yapan merkezkaç kuvveti derecelendirmesi.
- İlk aşamada, birincil bıçak daha büyük malzeme parçalarını mekanik olarak ezer; ezilmiş parçacıklar daha sonra tekrar toz haline getirilmek üzere ikinci bir bıçağa doğru hareket eder.
- İkinci aşamada, parçacık gövdesi arasında birinci ve ikinci bıçakları dolaşan yüksek hızlı hava akışı tarafından taşınan kaba toz. Bu nedenle, kanatlara çarpan parçacıkların yarattığı sürtünmeyi büyük ölçüde azalttı. Büyük miktarda hava akışı emme-egzoz değişimi, öğütme işlemindeki partikül sıcaklığını da azalttı.
- Son olarak, ikincil kanattaki dönme hızının kare oranına eşit olan merkezkaç kuvvetini kullanarak, hava hızı farkı, hava akışı derecelendirmesini kasalar. Ultra ince parçacıklar ayrıldıktan sonra, toz daha sonra üfleyici fandan gelen negatif basınçla depolama kutusuna çıkarılır.

Basınç dağıtım şeması
- Altı ana özellik:
- Hava akışı derecelendirme özelliğine izin veren CM pulverizer tasarımı; hassas parçacık boyutu dağılımı.
- Temas yüzeyi aşınmasından kaynaklanan metalik kalıntılar ve yabancı cisimlerin kirlenmesi, CM'nin yenilikçi mekanik tasarımı ile sınırlandırılmaktadır.
- Öğütme haznesinin açık kapak tasarımı bakımı kolaylaştırır.
- Hem sert hem de yumuşak malzemelerde uygulanabilir.
- Öğütme işlemi ısı üretimini azaltır; malzemeler kolay kolay bozulmaz.
- Yüksek performans istatistikleri ve minimum işletme maliyeti.
modeli |
250S |
400S |
600S |
Ana makine beygir gücü (HP) |
7 1/2 ~ 10 |
25 ~ 30 |
50 ~ 75 |
Ana makine dönüş hızı (RPM) |
6500 ~ |
5000 ~ |
3500 ~ |
Fan motoru beygir gücü |
5 ~ 7 1/2 |
10 ~ 15 |
30 ~ 40 |
Taşlama derecesi (um) |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
5 ~ 150 |
Handibg kapasitesi (kg/saat) |
5 ~ 20 |
10 ~ 100 |
100 ~ 400 |
Ana makine ağırlığı (kg) |
220 |
820 |
1600 |
Ana makine boyutları (mm.) |
900*900*800 |
1560*1400*1350 |
2200*1900*1600 |
* "çıkma kapasitesi" ve "son tanecik inceliği" malzemelerin özelliklerine göre değişiklik gösterebilir.


Siklon değirmeni öğütme sistemi