Được cấp bằng sáng chế. hệ thống nghiền máy nghiền lốc xoáy. nhà máy lốc xoáy được thiết kế bởi Mill Powder Tech
Bước đột phá mới nhất đối với Máy nghiền thông thường và là sự lựa chọn tốt nhất để nghiền cấp micron.
Phương pháp nghiền của máy nghiền thông thường sử dụng va chạm, cắt và ma sát để đạt được mục tiêu sàng lọc bột, điển hình là phương pháp này tạo ra từ bề mặt va chạm làm nhiễm bẩn vật liệu đầu ra. Khi độ mịn hạt yêu cầu ở mức micron cao, mức độ ô nhiễm sẽ trở nên tồi tệ hơn. Mặt khác, một máy JET MILL có khả năng cung cấp bột tinh chế mà không bị nhiễm bẩn, tuy nhiên nó lại gây ra vấn đề về mức tiêu thụ năng lượng cao và hiệu suất đầu ra kém hiệu quả. Do đó, Mill Powder Techs đã kết hợp những ưu điểm của hai phương pháp nghiền mà không gặp vấn đề về tạp chất và tạo ra Cyclone Mill.
Phạm vi ứng dụng

Bột trà xanh
- Thực phẩm:
- Trà xanh, trà đen, sencha, trà lúa mạch, trà bạch đàn, gạo tinh chế, đậu đen, lúa mạch, nấm hương khô, chitin, sụn cá, thuốc thảo dược Trung Quốc, ganoderma lucidum, ngọc trai, ngũ cốc, cây ngưu bàng, mù tạt, đinh hương, thì là, rau mùi , gừng, trái nhàu, tỏi, quế, nhục đậu khấu, tiêu dại, v.v.
- Vật liệu ứng dụng công nghiệp:
- Canxi cacbonat, cacbua silic, than tre, chì đen, than bincho, than đá, vôi ngậm nước, oxit sắt, than cốc, tourmaline, magiê hydroxit, v.v., cũng như vật liệu điện tử, nguyên liệu dược phẩm và thành phần mỹ phẩm.
Hướng dẫn nguyên lý mài

Sơ đồ phân bố tốc độ
- Cấu trúc và nguyên lý mài
-
Hiệu ứng kết hợp của ba nguyên lý mài:
Mài cơ học các cánh quạt, hiệu ứng va chạm luồng không khí giữa các hạt và phân loại lực ly tâm khiến CYCLONE MILL trở thành một cải tiến công nghiệp mới.- Ở giai đoạn đầu, lưỡi dao chính nghiền nát các mảnh vật liệu lớn hơn một cách cơ học; các hạt nghiền sau đó di chuyển về phía lưỡi dao thứ hai để được nghiền thành bột lần nữa.
- Trong giai đoạn thứ hai, bột thô được luồng không khí tốc độ cao mang theo tuần hoàn các cánh thứ nhất và thứ hai giữa thân hạt. Do đó, giảm đáng kể ma sát do các hạt va vào lưỡi dao tạo ra. Một lượng lớn trao đổi luồng khí nạp-xả cũng làm giảm nhiệt độ hạt trong quá trình nghiền.
- Cuối cùng, bằng cách sử dụng lực ly tâm bằng tỷ lệ bình phương của tốc độ quay ở cánh thứ cấp, bộ chênh lệch tốc độ không khí sẽ phân loại luồng không khí trong thùng. Sau khi các hạt siêu mịn được tách ra, bột sẽ được chiết bằng áp suất âm từ quạt thổi vào thùng chứa.

Sơ đồ phân bố áp suất
- Sáu tính năng chính:
- Thiết kế máy nghiền CM cho phép khả năng phân loại luồng không khí; phân bố kích thước hạt chính xác.
- Các mảnh vụn kim loại do mài mòn bề mặt tiếp xúc và ô nhiễm vật lạ đang được hạn chế nhờ thiết kế cơ học cải tiến của CM.
- Thiết kế nắp mở của buồng nghiền giúp bảo trì dễ dàng.
- Áp dụng cho cả vật liệu cứng và mềm.
- Quá trình nghiền làm giảm sinh nhiệt; vật liệu không dễ bị phân hủy.
- Số liệu thống kê hiệu suất cao và chi phí vận hành tối thiểu.
Người mẫu | 250S | 400S | 600S |
---|
Mã lực máy chủ (HP) | 7 1/2 ~ 10 | 25 ~ 30 | 50 ~ 75 |
---|
Tốc độ quay của máy chủ (RPM) | 6500 ~ | 5000 ~ | 3500 ~ |
---|
Mã lực động cơ quạt | 5 ~ 7 1/2 | 10 ~ 15 | 30 ~ 40 |
---|
Lớp mài (um) | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 |
---|
Công suất Handibg (kg/giờ) | 5 ~ 20 | 10 ~ 100 | 100 ~ 400 |
---|
Trọng lượng máy chủ (kg) | 220 | 820 | 1600 |
---|
Kích thước máy chủ (mm.) | 900*900*800 | 1560*1400*1350 | 2200*1900*1600 |
---|
* "công suất vượt trội" và "độ mịn hạt cuối cùng" có thể khác nhau tùy thuộc vào đặc tính của vật liệu.


Hệ thống nghiền máy nghiền lốc xoáy