Patentiert. Zyklonmühle Mahlsystem. Zyklonmühle entworfen von Mill Powder Tech
Der neueste Durchbruch zum herkömmlichen Pulverisierer und die beste Wahl für das Mahlen im Mikrometerbereich.
Das Schleifverfahren herkömmlicher Schleifmaschinen verwendet Kollision, Schneiden und Reibung, um das Ziel der Pulververfeinerung zu erreichen, typischerweise erzeugt ein solches Verfahren eine Aufpralloberfläche, die das Ausgangsmaterial verunreinigt. Wenn die erforderliche Partikelfeinheit im hohen Mikrometerbereich liegt, wird die Verunreinigung schlimmer. Auf der anderen Seite liefert eine leistungsfähige JET MILL raffiniertes Pulver ohne Kontamination, stellt jedoch das Problem eines hohen Energieverbrauchs und einer ineffizienten Ausgangsleistung dar. So kombiniert Mill Powder Techs die Vorteile der beiden Mahlmethoden ohne die problematischen Verunreinigungen und entwickelt Cyclone Mill.
Umfang von Anwendungen

Grüntee-Pulver
- Nahrungsmittel:
- Grüner Tee, Schwarzer Tee, Sencha, Gerstentee, Eucommia-Tee, raffinierter Reis, schwarze Bohne, Gerste, getrockneter Shiitake, Chitin, Fischknorpel, chinesische Kräutermedizin, Ganoderma lucidum, Perle, Getreide, Klette, Senf, Gewürznelke, Fenchel, Koriander , Ingwer, Noni-Frucht, Knoblauch, Zimt, Muskatnuss, wilder Pfeffer und so weiter.
- Industrielle Anwendungsmaterialien:
- Calciumcarbonat, Siliziumkarbid, Bambuskohle, Bleischwarz, Binchokohle, Kohle, Kalkhydrat, Eisenoxid, Koks, Turmalin, Magnesiumhydroxid usw. sowie elektronische Materialien, pharmazeutische Rohstoffe und kosmetische Inhaltsstoffe.
Anleitung zum Schleifprinzip

Geschwindigkeitsverteilungsdiagramm
- Struktur und Schleifprinzip
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Kämmeffekte von drei Schleifprinzipien:
Das mechanische Schleifen von Lüfterschaufeln, die Luftstrom-Kollisionseffekte zwischen Partikeln und die Zentrifugalkraftabstufung machen CYCLONE MILL zu einer neuen industriellen Innovation.- In der ersten Stufe zerkleinert die Primärklinge mechanisch größere Materialstücke; zerkleinerte Partikel bewegen sich dann zu einer zweiten Klinge, um erneut pulverisiert zu werden.
- Während der zweiten Stufe wird grobes Pulver von dem Hochgeschwindigkeits-Luftstrom getragen, der die ersten und zweiten Schaufeln zwischen den Partikelkörpern zirkuliert. Daher wird die Reibung durch Partikel, die auf die Klingen treffen, stark reduziert. Ein großer Luftstrom-Ansaug-Abgas-Austausch reduzierte auch die Partikeltemperatur innerhalb des Mahlprozesses.
- Schließlich bewirkt die Luftgeschwindigkeitsdifferenz durch Nutzung der Zentrifugalkraft, die dem quadratischen Verhältnis der Drehzahl in der Sekundärschaufel entspricht, eine Luftstromabstufung. Nach der Abscheidung ultrafeiner Partikel wird das Pulver durch den Unterdruck des Gebläses in den Vorratsbehälter abgesaugt.

Druckverteilungsdiagramm
- Sechs Hauptmerkmale:
- CM-Pulverisierer-Design, das die Fähigkeit zur Klassifizierung des Luftstroms ermöglicht; präzise Partikelgrößenverteilung.
- Metallische Ablagerungen durch Abnutzung der Kontaktflächen und Kontamination durch Fremdkörper werden durch das innovative mechanische Design von CM begrenzt.
- Das offene Deckeldesign der Mahlkammer erleichtert die Wartung.
- Anwendbar in harten und weichen Materialien.
- Schleifprozess reduziert die Wärmeentwicklung; Materialien zersetzen sich nicht leicht.
- Leistungsstarke Statistiken und minimale Betriebskosten.
Modell | 250S | 400S | 600S |
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Host-Maschinen-PS (PS) | 7 1/2 ~ 10 | 25 ~ 30 | 50 ~ 75 |
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Drehzahl der Hostmaschine (RPM) | 6500 ~ | 5000 ~ | 3500 ~ |
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Lüftermotor PS | 5 ~ 7 1/2 | 10 ~ 15 | 30 ~ 40 |
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Schleifgrad (um) | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 | 5 ~ 150 |
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Handibg Kapazität (kg/h) | 5 ~ 20 | 10 ~ 100 | 100 ~ 400 |
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Gewicht der Host-Maschine (kg) | 220 | 820 | 1600 |
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Abmessungen der Host-Maschine (mm.) | 900*900*800 | 1560*1400*1350 | 2200*1900*1600 |
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* "Out-Out-Kapazität" und "Endkornfeinheit" können je nach Materialeigenschaften variieren.


Zyklonmühlen-Mahlsystem